De stabiele werking van de elektromagnetische scheider is de sleutel tot de continuïteit van de productielijn en de stabiliteit van het scheids effect.de apparatuur zal onvermijdelijk verschillende storingen ondervinden als gevolg van factoren zoals slijtage van onderdelen, storingen van het elektrisch systeem en onjuiste werking.Het opzetten van een perfect onderhoudsysteem en het beheersen van gemeenschappelijke methoden voor het oplossen van problemen zijn essentieel voor ondernemingen om de stilstandstijden van apparatuur te verminderen, de levensduur van de apparatuur verlengen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Het dagelijks onderhoud is de basis voor de stabiele werking van de elektromagnetische scheider en moet volgens een vaste cyclus en standaardprocedures worden uitgevoerd.Ten eerste:, moet de uiterlijkcontrole van de apparatuur dagelijks worden uitgevoerd.of het transportband los of beschadigd is, of het oppervlak van de magnetische pool is verontreinigd met ferromagnetische onzuiverheden en of de bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren los zijn.Zij moeten tijdig worden behandeld.Ten tweede dient het elektrische systeem regelmatig te worden gecontroleerd.en of het indicatorlicht en het bedieningspaneel normaal werkenHet elektrische systeem moet droog en schoon worden gehouden om kortsluitingen te voorkomen die veroorzaakt worden door vocht of stofophoping.het smeeren van de bewegende delen van de apparatuur moet regelmatig plaatsvinden;- De lagers, tandwielen, and other moving parts of the equipment need to be lubricated with appropriate lubricating oil or grease according to the manufacturer's requirements to reduce friction and wear and extend the service life of the componentsDe smeercyclus wordt gewoonlijk bepaald op basis van de bedrijfsduur van de apparatuur, in het algemeen eenmaal per maand of eenmaal in de 500 bedrijfsuren.de magnetische veldintensiteit van de apparatuur moet regelmatig worden gedetecteerdGebruik een magnetisch velddetector om de magnetische veldintensiteit van het oppervlak van de magnetische pool te meten.Controleer of de spoel is defect of of de ijzeren kern is gemagnetiseerd, en de bijbehorende onderhoudsmaatregelen tijdig nemen.
Regulier preventief onderhoud is een belangrijke maatregel om grote storingen van apparatuur te voorkomen en moet elke 3 tot 6 maanden worden uitgevoerd, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur.,verricht een uitgebreide demontage-inspectie van de apparatuur; ontmantelt de belangrijkste onderdelen van de apparatuur, zoals de transportband, de magnetische paal, de spoel en het lager, controleert op slijtage,corrosieBijvoorbeeld, als de transportband gebarsten of versleten is, moet u de onderdelen van het voertuig snel vervangen.het moet tijdig worden vervangen om te voorkomen dat gordelbreuk de productie beïnvloedtHet draagvlak moet worden vervangen en gesmeerd, indien het lagertje los of luidruchtig is.en andere afvalstoffen in de apparatuurTen derde moet het besturingssysteem van de apparatuur worden gekalibreerd.Kalibreer de sensoren.In de eerste plaats is het noodzakelijk dat de apparatuur de samenstelling van het materiaal nauwkeurig kan detecteren en de werkingsparameters automatisch kan aanpassen.een uitgebreide prestatietest van de apparatuur uitvoeren;. na voltooiing van het onderhoud, een proefoperatie van de apparatuur uitvoeren, de scheidingsefficiëntie, de verwerkingscapaciteit en het energieverbruik van de apparatuur testen,en ervoor zorgen dat de prestaties van de apparatuur voldoen aan de productievereisten.
Het beheersen van de gebruikelijke methoden voor het oplossen van storingen is van cruciaal belang voor het snel oplossen van apparatuurfouten en het verkleinen van stilstandstijden.Hieronder worden enkele veel voorkomende storingen van elektromagnetische scheiden en de bijbehorende methoden voor het oplossen van problemen vermeldDe eerste veel voorkomende fout is dat de intensiteit van het magnetisch veld onvoldoende is, wat resulteert in een slecht scheidingseffect.Onvoldoende voedingsspanningDe methode voor het oplossen van problemen is: eerst controleren of de stroomtoevoerspanning aan de apparatuurvereisten voldoet.Als de spanning te laag is, de spanning aan te passen aan de nominale waarde; ten tweede, controleer of de spoel een kortsluiting of een open schakel heeft.Als de weerstandswaarde abnormaal is, vervang de spoel; ten derde, schoon het oppervlak van de magnetische pool om ferromagnetische onzuiverheden en andere verontreinigingen te verwijderen; ten vierde, controleer of de ijzeren kern gemagnetiseerd is.Als de magnetisering wordt verminderdDe tweede veel voorkomende fout is de afwijking of het glijden van de vervoerband, wat van invloed is op het normale transport van materialen.De mogelijke oorzaken zijn onder meer ongelijke spanning van het transportband, beschadiging van de rol of onjuiste installatie van de transportband.het spanningsapparaat van de transportband aanpassen om een gelijkmatige spanning aan beide zijden van de band te garanderen- controleer of de rol beschadigd of vervormd is en vervang de beschadigde rol; installeer de transportband opnieuw om ervoor te zorgen dat deze gecentreerd en uitgelijnd is.De derde veel voorkomende fout is de oververhitting van de spoelDe mogelijke oorzaken zijn overmatige stroom, slechte warmteafvoer van de spoel of langdurige continue werking van de apparatuur.De probleemoplossingsmethode is: controleer of de stroom van de spoel de nominale waarde overschrijdt en stel de stroom in het normale bereik door de intensiteit van het magnetisch veld te verlagen;de warmteafvoervinnen van de spoel schoonmaken om het warmteafvoer effect te verbeterenDe vierde veel voorkomende fout is dat de apparatuur niet normaal kan starten.De mogelijke oorzaken zijn onder meer een stroomstoring.De probleemoplossingsmethode is: controleer of de stroomvoorziening normaal is en herstel het stroomcircuit als er een fout is;Controleer of de schakelaar beschadigd is, en vervang de schakelaar indien nodig; detecteer de spoel met een multimeter om te bepalen of er sprake is van een kortsluiting of een open schakel.
Bij het onderhoud en de probleemoplossing moeten ondernemingen ook aandacht besteden aan veiligheidsmaatregelen om veiligheidsongevallen te voorkomen.de apparatuur moet worden uitgeschakeld, en moet een "niet in gebruik" -bordje worden gehangen om toevallig opstarten van de apparatuur te voorkomen.De exploitanten moeten in het bezit zijn van relevante elektrische bedrijfscertificaten en isolerende beschermingsmiddelen dragen om elektrische schokken te voorkomen.Ten derde moeten bij het hanteren van zware onderdelen, zoals de magnetische paal en de ijzeren kern, heftoestellen worden gebruikt om persoonlijk letsel door handmatige behandeling te voorkomen.de vervangen afvalcomponenten moeten worden verwijderd overeenkomstig de milieubeschermingsvoorschriften om milieuvervuiling te voorkomen.
Het opstellen van een volledig onderhoudsdossier voor apparatuur is ook een belangrijk onderdeel van het onderhoudswerk.gegevens over het afhandelen van foutenDoor de analyse van het onderhoudsdossier kunnen ondernemingen de bedrijfsstatus van de apparatuur beheersen.het regelmatige patroon van apparatuurfouten ontdekken, en de onderhoudscyclus en het onderhoudsplan te optimaliseren om de onderhoudsdoeltreffendheid te verbeteren en de onderhoudskosten te verlagen.