Maintenance et dépannage du séparateur magnétique permanent: assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement

Le fonctionnement stable du séparateur magnétique permanent est la clé pour assurer la continuité de la chaîne de production et la stabilité de l'effet de séparation.l'équipement rencontrera inévitablement diverses défaillances dues à des facteurs tels que l'usure des composants, l'atténuation du champ magnétique et le mauvais fonctionnement.l'établissement d'un système de maintenance parfait et la maîtrise de méthodes communes de dépannage sont essentiels pour que les entreprises réduisent les temps d'arrêt des équipements, prolonger la durée de vie des équipements et améliorer l'efficacité de la production.

L'entretien quotidien est la base pour assurer le fonctionnement stable du séparateur magnétique permanent et doit être effectué conformément à un cycle fixe et à des procédures standard.Tout d'abord, l'inspection de l'apparence de l'équipement doit être effectuée tous les jours.si la bande transporteuse est lâche ou endommagée, si la surface du pôle magnétique est contaminée par des impuretés ferromagnétiques et si les éléments de fixation tels que les boulons et les écrous sont lâches.Ils doivent être traités en temps opportun.Par exemple, si des impuretés ferromagnétiques sont trouvées à la surface du pôle magnétique, elles doivent être nettoyées à temps pour éviter d'affecter l'intensité du champ magnétique;si le convoyeur est lâche, le dispositif de tension doit être réglé pour assurer le fonctionnement normal de la ceinture.Faites attention au bruit.Si un bruit anormal ou une vibration excessive est détecté, l'équipement doit être immédiatement arrêté pour inspection afin de déterminer la cause et de la résoudre.Troisièmement, la lubrification des pièces mobiles de l'équipement doit être effectuée régulièrement. gears and other moving parts of the equipment need to be lubricated with appropriate lubricating oil or grease according to the manufacturer's requirements to reduce friction and wear and extend the service life of the componentsLe cycle de lubrification est généralement déterminé en fonction du temps de fonctionnement de l'équipement, généralement une fois par mois ou une fois toutes les 500 heures de fonctionnement.

L'entretien préventif régulier est une mesure importante pour éviter les défaillances majeures des équipements et doit être effectué tous les 3 à 6 mois en fonction des conditions de fonctionnement des équipements.,effectuer une inspection complète du démontage de l'équipement. démonter les composants clés de l'équipement, tels que le convoyeur, le pôle magnétique, le roulement et le rouleau, vérifier l'usure,corrosion ou dommagesPar exemple, si la bande transporteuse est fissurée ou usée, elle doit être remplacée à temps pour éviter une rupture de la bande affectant la production;si le roulement est trouvé lâche ou bruyant,Deuxièmement, détecter la force du champ magnétique de l'équipement.Utiliser un détecteur de champ magnétique pour mesurer la force du champ magnétique de la surface du pôle magnétiqueSi l'intensité du champ magnétique est inférieure à la valeur spécifiée, cela indique que le matériau magnétique permanent s'est atténué,et le pôle magnétique doit être remplacé à temps pour assurer l'effet de séparation de l'équipementTroisièmement, nettoyer les composants internes de l'équipement, nettoyer la poussière, les résidus de pâte de minerai et autres débris à l'intérieur de l'équipement,surtout le pôle magnétique et l'écart entre les blocs magnétiquesQuatrièmement, calibrer le système de commande de l'équipement, calibrer les capteurs,Contrôleur PLC et autres composants de l'équipement pour assurer que l'équipement peut détecter avec précision la composition du matériau et régler automatiquement les paramètres de fonctionnement.

La maîtrise des méthodes courantes de dépannage est essentielle pour résoudre rapidement les défaillances de l'équipement et réduire les temps d'arrêt.Voici quelques défauts courants des séparateurs magnétiques permanents et leurs méthodes de dépannage correspondantesLe premier défaut fréquent est que l'intensité du champ magnétique est insuffisante, ce qui entraîne un effet de séparation médiocre.Les causes possibles de cette défaillance comprennent l'atténuation du champ magnétique des matériaux magnétiques permanents, la contamination de la surface du pôle magnétique par des impuretés ferromagnétiques et une mauvaise disposition des blocs magnétiques.nettoyer la surface du pôle magnétique pour éliminer les impuretés ferromagnétiques et autres contaminantsSi l'intensité du champ magnétique est nettement inférieure à la valeur nominale, remplacer le pôle magnétique permanent;Vérifiez la disposition des blocs magnétiquesSi les blocs magnétiques sont déplacés, ajustez-les à la position correcte selon les prescriptions du fabricant.qui affecte le transport normal des matièresLes causes possibles incluent une tension inégale du convoyeur, des dommages au rouleau ou une mauvaise installation du convoyeur.régler le dispositif de tension du convoyeur pour assurer une tension uniforme des deux côtés du convoyeur; vérifier si le rouleau est endommagé ou déformé, et remplacer le rouleau endommagé; réinstaller la bande transporteuse pour s'assurer qu'elle est centrée et alignée.Le troisième défaut courant est que l'équipement a des vibrations excessives pendant le fonctionnement, ce qui peut endommager les composants de l'équipement. Les causes possibles sont les fixations lâches, les rouleaux déséquilibrés ou les roulements usés.vérifier si le rouleau est équilibré, et effectuer une correction d'équilibrage dynamique si nécessaire; vérifier l'usure du roulement et le remplacer si nécessaire.

Dans le processus de maintenance et de dépannage, les entreprises doivent également prêter attention aux précautions de sécurité pour éviter les accidents de sécurité.l'équipement doit être éteintEn second lieu, lors du démontage et de l'assemblage de composants lourds tels que le pôle magnétique et le rouleau, il est nécessaire d'éviter que les appareils ne soient démarrés accidentellement.l'équipement de levage doit être utilisé pour éviter les blessures corporelles causées par la manipulation manuelleTroisièmement, lors du nettoyage des impuretés ferromagnétiques sur la surface du pôle magnétique, n'utilisez pas d'outils tranchants pour rayer la surface du pôle magnétique afin d'éviter d'endommager le matériau magnétique permanent.,les composants de déchets remplacés doivent être éliminés conformément aux exigences en matière de protection de l'environnement afin d'éviter toute pollution de l'environnement.

L'établissement d'un dossier complet de maintenance des équipements est également une partie importante des travaux de maintenance.les dossiers de traitement des défauts, les dossiers de remplacement des composants et d'autres informations sur l'équipement en détail.découvrir le schéma régulier des défauts de l'équipement, et d'optimiser le cycle de maintenance et le plan de maintenance, afin d'améliorer l'efficacité de la maintenance et de réduire les coûts de maintenance.