أخبار الشركة عن صيانة و معالجة مشكلات جهاز الفصل المغناطيسي الدائم: ضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل

صيانة و معالجة مشكلات جهاز الفصل المغناطيسي الدائم: ضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل

2026-01-14

التشغيل المستقر للمفصل المغناطيسي الدائم هو المفتاح لضمان استمرارية خط الإنتاج واستقرار تأثير الفصل.المعدات ستواجه حتماً عوائق مختلفة بسبب عوامل مثل ارتداء المكونات، الضعف في المجال المغناطيسي والتشغيل غير السليم.إن إنشاء نظام صيانة مثالي وتدريب طرق استكشاف الأخطاء المشتركة أمر ضروري للشركات لتقليل وقت توقف المعدات، تمديد عمر الخدمة للمعدات وتحسين كفاءة الإنتاج.

الصيانة اليومية هي الأساس لضمان التشغيل المستقر للمفصل المغناطيسي الدائم، ويجب أن تتم وفقاً لدورة ثابتة وإجراءات قياسية.أولاًيجب إجراء فحص مظهر المعدات كل يوم. تحقق مما إذا كانت سطح المعدات نظيفة، ما إذا كان هناك تراكم الحطام،ما إذا كان الشريط الناقل فضفاضًا أو تالفًا، ما إذا كانت سطح القطب المغناطيسي ملوثاً بالشوائب المغناطيسية الحديدية، وما إذا كانت العناصر التثبيتية مثل المسامير والمفاصل فضفاضة.يجب التعامل معها في الوقت المناسبعلى سبيل المثال، إذا تم العثور على الشوائب المغناطيسية الحديدية على سطح القطب المغناطيسي، يجب تنظيفها في الوقت المناسب لتجنب التأثير على قوة المجال المغناطيسي.إذا كان الشريط الناقل فضفاضاً، يجب ضبط جهاز التوتر لضمان التشغيل الطبيعي للحزام. ثانيا، يجب مراقبة حالة تشغيل المعدات. أثناء تشغيل المعدات،انتبه للضوضاءإذا تم العثور على ضوضاء غير طبيعية أو اهتزاز مفرط ، يجب إيقاف تشغيل المعدات على الفور للتفتيش لمعرفة السبب وحلها.ثالثاًيجب أن يتم تزيين الأجزاء المتحركة للمعدات بانتظام. gears and other moving parts of the equipment need to be lubricated with appropriate lubricating oil or grease according to the manufacturer's requirements to reduce friction and wear and extend the service life of the componentsعادةً ما يتم تحديد دورة التشحيم وفقًا لوقت تشغيل المعدات ، عادةً مرة واحدة في الشهر أو مرة واحدة كل 500 ساعة من التشغيل.

الصيانة الوقائية المنتظمة هي تدبير مهم لتجنب فشل كبير في المعدات، ويجب أن يتم إجراؤها كل 3-6 أشهر وفقا لظروف تشغيل المعدات.,إجراء فحص شامل لتفكيك المعدات. تفكيك المكونات الرئيسية للمعدات ، مثل الحزام النقل ، القطب المغناطيسي ، المحامل والعجلات ، والتحقق من التآكل ،تآكل أو تلف، واستبدال المكونات التالفة في الوقت المناسب. على سبيل المثال، إذا تم العثور على الشريط الناقل مكسور أو ملبوس، يجب استبداله في الوقت المناسب لتجنب كسر الشريط الذي يؤثر على الإنتاج.إذا تم العثور على محمل فضفاض أو ضوضاء، يجب أن يتم استبدالها وتشحيمها. ثانيا، اكتشاف قوة المجال المغناطيسي للمعدات.استخدام كاشف المجال المغناطيسي لقياس قوة المجال المغناطيسي من سطح القطب المغناطيسيإذا كانت قوة المجال المغناطيسي أقل من القيمة المحددة، فهذا يشير إلى أن المادة المغناطيسية الدائمة قد خففت.وينبغي استبدال القطب المغناطيسي في الوقت المناسب لضمان تأثير الفصل للمعداتثالثاً، تنظيف المكونات الداخلية للمعدات. تنظيف الغبار، والبقايا من اللب الخام وغيرها من الحطام داخل المعدات،خاصة القطب المغناطيسي والفجوة بين الكتل المغناطيسية، لتجنب الحطام الذي يؤثر على توزيع المجال المغناطيسي. رابعا، معايرة نظام التحكم في المعدات. معايرة أجهزة الاستشعار،جهاز تحكم PLC ومكونات أخرى للمعدات لضمان أن المعدات يمكن أن تكتشف بدقة تكوين المواد وتعدل معايير التشغيل تلقائيًا.

إتقان طرق استكشاف الأخطاء الشائعة أمر حاسم لحل أخطاء المعدات بسرعة وتقليل وقت التوقف.فيما يلي العديد من الأخطاء الشائعة لفرز المغناطيسي الدائم وطرق تسوية المشاكل المقابلة لهاأول خطأ شائع هو أن كثافة المجال المغناطيسي غير كافية، مما يؤدي إلى ضعف تأثير الفصل.الأسباب المحتملة لهذا الخطأ تشمل ضعف المجال المغناطيسي للمواد المغناطيسية الدائمة، تلوث سطح القطب المغناطيسي من قبل الشوائب المغناطيسية الحديدية والتوزيع غير السليم للكتل المغناطيسية.تنظيف سطح القطب المغناطيسي لإزالة الشوائب المغناطيسية الحديدية والملوثات الأخرى؛ ثانيا، اكتشاف قوة المجال المغناطيسي للقطب المغناطيسي. إذا كانت قوة المجال المغناطيسي أقل بكثير من القيمة المسجلة، استبدال القطب المغناطيسي الدائم؛ ثالثا،تحقق من ترتيب الكتل المغناطيسيةإذا تم تحريك الكتل المغناطيسية، ضبطها إلى الموقف الصحيح وفقا لمتطلبات الشركة المصنعة. الخطأ الشائع الثاني هو الانحراف أو الانزلاق من الحزام النقل،الذي يؤثر على النقل العادي للموادالأسباب المحتملة تشمل التوتر غير المتساوي للشريط الناقل ، أو تلف الدوار أو عدم تركيب الشريط الناقل بشكل صحيح. طريقة استكشاف الأخطاء هي:ضبط جهاز التوتر من الحزام النقل لضمان التوتر المتساوي على جانبي الحزام؛ تحقق مما إذا كان الدوار متضررا أو مشوه ، واستبدال الدوار المتضرر ؛ إعادة تركيب الشريط الناقل للتأكد من أنه مركز ومستوي.الخطأ الشائع الثالث هو أن المعدات لديها اهتزازات مفرطة أثناء التشغيل، والتي قد تسبب تلف مكونات المعدات. وتشمل الأسباب المحتملة أجهزة التثبيت الفضفاضة أو الأدوات غير المتوازنة أو المحامل المتآكلة. طريقة استكشاف الأخطاء هي: فحص وتشديد جميع أجهزة التثبيت.تحقق مما إذا كانت العجلة متوازنة، وإجراء تصحيح التوازن الديناميكي إذا لزم الأمر؛ تحقق من ارتداء المحامل، واستبدال المحامل إذا لزم الأمر.

في عملية الصيانة وإصلاح الأخطاء، يجب على الشركات أيضا أن تولي اهتماماً لتحذيرات السلامة لتجنب حوادث السلامة.يجب إيقاف تشغيل المعداتيجب أن يكون هناك إشارة "لا تشغيل" لتجنب بدء تشغيل المعدات عن طريق الخطأ.يجب استخدام معدات رفع لتجنب الإصابة الشخصية الناجمة عن التعامل اليدويثالثا، عند تنظيف الشوائب المغناطيسية الحديدية على سطح القطب المغناطيسي، لا تستخدم أدوات حادة لخدش سطح القطب المغناطيسي لتجنب تلف المواد المغناطيسية الدائمة.,يجب التخلص من مكونات النفايات المستبدلة وفقًا لمتطلبات حماية البيئة لتجنب التلوث البيئي.

إن إعداد ملف صيانة كامل للمعدات هو أيضا جزء مهم من أعمال الصيانة. يجب أن يسجل ملف الصيانة سجلات الصيانة اليومية وسجلات الصيانة الوقائية،سجلات معالجة الأخطاء، سجلات استبدال المكونات وغيرها من المعلومات عن المعدات بالتفصيل. من خلال تحليل ملف الصيانة، يمكن للشركات أن تتقن حالة تشغيل المعدات،معرفة النمط العادي لأخطاء المعدات، وتحسين دورة الصيانة وخطة الصيانة، من أجل تحسين كفاءة الصيانة وخفض تكلفة الصيانة.

فاصل كهرومغناطيسي

المرشح الكهرومغناطيسي

المرشح الرطب الكهرومغناطيسي

مغناطيسات كهربائية معلقة

مغناطيسات الطبول الكهربائية

فاصل مغناطيسي للدراجات المحفزة

منفصل مغناطيسي دائم

المغناطيس الدائم للطبل

مزيل الحديد الكهرومغناطيسي

مغناطيسات فلتر الدرج

فاصل مغناطيسي دواري

فاصلات مغناطيسية سائلة

منفصل مغناطيسي ذات تنظيف

فاصل مغناطيسي للأرض النادرة

منفصل البولي المغناطيسي