Một nhà sản xuất vật liệu cathode pin lithium hàng đầu đã phải đối mặt với một thách thức quan trọng trong quy trình sản xuất của mình:Các tạp chất sắt từ trong bùn gây ra tỷ lệ lỗi sản phẩm cao và thời gian ngừng hoạt động thường xuyênHệ thống lọc trước đây của công ty dựa trên túi lọc dùng một lần, chỉ có thể thu thập các hạt≥ 2 μm, dẫn đến hàm lượng tạp chất sắt85 ppbNgoài ra, các túi lọc cần phải được thay thếmỗi 2 giờ, giảm hiệu quả hoạt động tổng thể của dây chuyền sản xuất chỉ82%.
Để giải quyết những vấn đề này, nhà sản xuất đã áp dụng bộ lọc điện từ bùn TMY. Thiết bị sử dụng một trường từ cao để nắm bắt hiệu quả các tạp chất sắt từ nhỏ như0.3 μm, đạt được một tỷ lệ loại bỏ tạp chấttrên 99%Chức năng tự động làm sạch và xả rác loại bỏ nhu cầu thay thế túi lọc bằng tay, cho phép hoạt động liên tục lên đến30 ngàymà không bị gián đoạn.
Sau khi triển khai bộ lọc mới, hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất đã tăng lên96%, trong khi chi phí lọc cho mỗi tấn bùn giảm38%Quan trọng nhất, hàm lượng tạp chất sắt trong sản phẩm hoàn thành giảm xuống còndưới 10 ppb, cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của các nhà cung cấp pin xe điện phía sau.Việc nâng cấp này đã giúp nhà sản xuất đảm bảo hợp đồng dài hạn với các khách hàng ô tô lớn và tăng cường vị trí của mình trên thị trường vật liệu năng lượng mới cao cấp.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski