Il filtro elettromagnetico a fanghi migliora l'efficienza di rimozione delle impurità per un produttore di materiali catodici per batterie al litio

Un importante produttore di materiali per catodi di batterie al litio si trovava di fronte a una sfida critica nel suo processo produttivo:le impurità ferromagnetiche nell'impasto causavano un elevato tasso di difetti del prodotto e frequenti tempi di fermoIl sistema di filtrazione precedente dell'azienda si basava su sacchetti filtranti usa e getta, che potevano catturare solo particelle.≥ 2 μm, che porta ad un tenore di impurità di ferro di85 ppbInoltre, i sacchetti filtranti dovevano essere sostituiti.ogni 2 ore, riducendo l'efficienza operativa complessiva della linea di produzione82%.

Per risolvere questi problemi, il produttore ha adottato il filtro elettromagnetico a fanghi TMY. Il dispositivo utilizza un campo magnetico ad alto gradiente per catturare efficacemente impurità ferromagnetiche di dimensioni minime come0.3 μm, raggiungendo un tasso di rimozione delle impurità dioltre il 99%La sua funzione di pulizia automatica e di scarico delle scorie elimina la necessità di sostituire manualmente i sacchetti filtranti, consentendo un funzionamento continuo fino a30 giornisenza interruzioni.

Dopo l'implementazione del nuovo filtro, l'efficienza operativa della linea di produzione è aumentata a96%, mentre il costo di filtrazione per tonnellata di liquame è diminuito di38%Il più importante è che il tenore di impurità di ferro nel prodotto finito è sceso ainferiore a 10 ppb, migliorando significativamente la qualità dei prodotti e garantendo il rispetto delle severe norme dei fornitori a valle di batterie per veicoli elettrici.Questo aggiornamento ha aiutato il produttore a garantire contratti a lungo termine con i principali clienti automobilistici e a rafforzare la sua posizione sul mercato dei materiali di nuova energia di fascia alta.