Filtre électromagnétique à lisier améliore l'efficacité de l'élimination des impuretés pour un fabricant de matériaux de cathode de batterie au lithium

Un important fabricant de matériaux cathodiques pour batteries au lithium était confronté à un défi critique dans son processus de production:Les impuretés ferromagnétiques dans l'escargot provoquaient un taux élevé de défauts du produit et des temps d'arrêt fréquents.Le système de filtration précédent de l'entreprise reposait sur des sacs à filtre jetables qui ne pouvaient capter que des particules.≥ 2 μm, entraînant une teneur en impuretés de fer de85 ppbEn outre, les sacs filtrants ont dû être remplacés.toutes les 2 heures, réduisant l'efficacité opérationnelle globale de la chaîne de production à seulement82%.

Pour remédier à ces problèmes, le fabricant a adopté le filtre électromagnétique à lisier TMY.0.3 μm, avec un taux d'élimination des impuretés deplus de 99%Sa fonction de nettoyage automatique et de déchargement des scories élimine le besoin de remplacer manuellement les sacs filtrants, ce qui permet un fonctionnement continu jusqu'à30 jourssans interruption.

Après la mise en place du nouveau filtre, l'efficacité opérationnelle de la chaîne de production a augmenté à96%, tandis que le coût de filtration par tonne de lisier a diminué de38%Le plus important est que la teneur en impuretés de fer dans le produit fini est tombée àinférieure à 10 ppb, améliorant considérablement la qualité des produits et assurant le respect des normes strictes des fournisseurs en aval de batteries pour véhicules électriques.Cette mise à niveau a permis au constructeur de s'assurer des contrats à long terme avec les principaux clients de l'industrie automobile et de renforcer sa position sur le marché des matériaux à énergie nouvelle haut de gamme..