Một nhà sản xuất nguyên liệu thô pin lithium đã phải đối mặt với những thách thức trong quá trình sản xuất của mình: việc cho ăn bằng tay các vật liệu bột dẫn đến hiệu quả thấp, ô nhiễm bụi cao,và độ chính xác cho ăn không nhất quán, ảnh hưởng đến sự ổn định của các quy trình trộn hạ lưu. Phương pháp cho ăn bằng tay trước đây chỉ có thể đạt được hiệu suất 2 tấn mỗi giờ với tỷ lệ mất vật liệu 5%,và đòi hỏi phải làm sạch thường xuyên địa điểm sản xuất, dẫn đến hiệu quả tổng thể của dòng chỉ là 75%.
Để giải quyết những vấn đề này, doanh nghiệp đã giới thiệu TMY máy móc TMY √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ và vận chuyển không bụi của các vật liệu bột, với độ chính xác cấp ± 1% và một thông lượng tăng lên 8 tấn mỗi giờ.trong khi điều khiển chuyển đổi tần số cho phép điều chỉnh linh hoạt tốc độ cấp để phù hợp với nhu cầu sản xuất hạ lưu.
Sau khi thực hiện, hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất tăng lên 93%, và chi phí lao động cho thức ăn đã giảm 60%.Độ chính xác cho ăn ổn định cũng cải thiện sự đồng nhất của hỗn hợp vật liệu, giảm tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm xuống còn 8%, nâng cấp này giúp doanh nghiệp đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường và chất lượng nghiêm ngặt của ngành công nghiệp năng lượng mới,hỗ trợ việc mở rộng sang các thị trường vật liệu pin cao cấp.
| Phương pháp đo | Trước (Hướng dẫn) | Sau khi (động mạch) | Cải thiện |
|---|---|---|---|
| Dữ liệu thông | 2 tấn/giờ | 8 tấn/giờ | +300% |
| Tỷ lệ mất vật liệu | 5% | < 0,5% | -90% |
| Hiệu quả đường dây | 75% | 93% | +18% điểm |
| Chi phí lao động (phức ăn) | Cao | Giảm 60% | -60% |
| Tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm | cao hơn | Giảm 8% | -8% |