واجهت شركة مصنعة لمواد خام بطاريات الليثيوم تحديات في عملية إنتاجها: الأغذية اليدوية للمواد المسحوقة أدت إلى انخفاض الكفاءة،ودقة التغذية غير المتسقة، مما أثر على استقرار عمليات الخلط في الأسفل. كانت طريقة التغذية اليدوية السابقة قادرة على تحقيق سعة 2 طن فقط في الساعة مع معدل فقدان المواد 5٪ ،ويتطلب تنظيف متكرر لموقع الإنتاج، مما يؤدي إلى كفاءة خط عامة تبلغ 75% فقط.
لمعالجة هذه المشكلات، قدمت الشركة TMY الماكينة TMY الماكينة. تستخدم هذه المعدات تصميم شفرة مروحة دقة لتحقيق مستمرة، مستقرة،ونقل مواد مسحوق خالية من الغبار، مع دقة تغذية من ± 1 ٪ وسرعة زيادة إلى 8 طن في الساعة. هيكلها مغلقة تماما يلغي تسرب الغبار، والحد من فقدان المواد إلى أقل من 0.5 ٪في حين أن التحكم في محول التردد يسمح بتعديل مرن لسرعة التغذية لتتناسب مع احتياجات الإنتاج في الأسفل.
بعد التنفيذ، ارتفعت الكفاءة الإجمالية لخط الإنتاج إلى 93%، وانخفضت تكاليف العمالة في التغذية بنسبة 60%.تحسنت دقة التغذية المستقرة أيضا توحيد خلط المواد، خفض معدلات عيوب المنتجات بنسبة 8٪، ساعد هذا التحديث الشركة على تلبية المعايير البيئية والجودة الصارمة لصناعة الطاقة الجديدة،دعم توسعها في أسواق مواد البطارية الراقية.
| متري | قبل (اليدوي) | بعد (طعام المسمار) | تحسين |
|---|---|---|---|
| الناتج | 2 طن/ساعة | 8 طن/ساعة | +300% |
| معدل خسارة المواد | 5% | < 0.5% | - 90% |
| كفاءة الخط | 75% | 93% | +18% نقطة |
| تكاليف العمالة (الطعام) | عالية | خفضت بنسبة 60% | - 60% |
| معدل عيوب المنتج | أعلى | خفض بنسبة 8% | -8٪ |