Seorang produsen bahan baku baterai lithium menghadapi tantangan dalam proses produksinya: penyampaian bahan bubuk secara manual menyebabkan efisiensi rendah, polusi debu yang tinggi,dan akurasi makan yang tidak konsisten, yang mempengaruhi stabilitas proses pencampuran hilir. metode makan manual sebelumnya hanya bisa mencapai throughput 2 ton per jam dengan tingkat kehilangan bahan 5%,dan membutuhkan pembersihan situs produksi yang sering, sehingga efisiensi keseluruhan jalur hanya 75%.
Untuk mengatasi masalah ini, perusahaan memperkenalkan TMY Machinery's Screw Feeder.dan pengangkutan bebas debu dari bahan bubuk, dengan akurasi pakan ± 1% dan throughput meningkat menjadi 8 ton per jam. struktur tertutup sepenuhnya menghilangkan kebocoran debu, mengurangi kehilangan bahan kurang dari 0,5%,sementara kontrol konverter frekuensi memungkinkan penyesuaian fleksibel kecepatan pakan untuk memenuhi kebutuhan produksi hilir.
Setelah implementasi, efisiensi keseluruhan jalur produksi meningkat menjadi 93%, dan biaya tenaga kerja untuk pakan dikurangi sebesar 60%.Keakuratan pakan yang stabil juga meningkatkan keseragaman pencampuran bahan, mengurangi tingkat cacat produk sebesar 8%. peningkatan ini membantu perusahaan memenuhi standar lingkungan dan kualitas yang ketat dari industri energi baru,mendukung ekspansi ke pasar bahan baterai kelas atas.
| Metrik | Sebelum (Manual) | Setelah (Screw Feeder) | Peningkatan |
|---|---|---|---|
| Keterlibatan | 2 ton/jam | 8 ton/jam | +300% |
| Tingkat Kerugian Bahan | 5% | < 0,5% | -90% |
| Efisiensi Jalur | 75% | 93% | +18% poin |
| Biaya Tenaga Kerja (Makanan) | Tinggi | Dikurangi 60% | -60% |
| Tingkat Cacat Produk | Lebih tinggi | Dikurangi 8% | -8% |