یک تولید کننده مواد اولیه باتری لیتیوم در فرآیند تولید خود با چالش هایی روبرو بود: تغذیه دستی مواد پودری منجر به بهره وری پایین، آلودگی زیاد گرد و غبارو دقت تغذیه ناسازگار، که بر پایداری فرآیند مخلوط پایین جریان تاثیر می گذارد. روش تغذیه دستی قبلی فقط می تواند به یک سرعت 2 تن در ساعت با نرخ از دست دادن مواد 5٪ برسد.و نیاز به تمیز کردن مکرر محل تولید، که منجر به بهره وری کل خط فقط 75٪ می شود.
برای حل این مشکلات، شرکت TMY ماشین آلات را معرفی کرد. این تجهیزات از یک طراحی دقیق تیغه های مارپیچی استفاده می کند تا به طور مداوم، پایدار،و انتقال مواد پودری بدون گرد و غبار، با دقت تغذیه ± 1٪ و یک خروجی افزایش یافته به 8 تن در ساعت. ساختار کاملا محصور از نشت گرد و غبار جلوگیری می کند، کاهش از دست دادن مواد به کمتر از 0.5٪،در حالی که کنترل کنورتر فرکانس امکان تنظیم انعطاف پذیر سرعت تغذیه را برای مطابقت با نیازهای تولید پایین می دهد.
پس از اجرا، بهره وری کل خط تولید به ۹۳٪ افزایش یافت و هزینه های نیروی کار برای تغذیه به میزان ۶۰٪ کاهش یافت.دقت تغذیه پایدار همچنین یکنواخت مخلوط مواد را بهبود بخشید، کاهش نرخ نقص محصول 8٪ این ارتقاء به شرکت کمک کرد تا با استانداردهای محیط زیست و کیفیت سختگیرانه صنعت انرژی جدید مطابقت داشته باشد.حمایت از گسترش خود در بازارهای مواد باتری پیشرفته.
| متریک | قبل (دستور) | بعد از (شلوار تغذیه) | بهبود |
|---|---|---|---|
| قدرت تولید | 2 تن/ساعت | 8 تن/ساعت | +300% |
| نرخ از دست دادن مواد | 5 درصد | <0.5٪ | -90 درصد |
| بهره وری خط | 75 درصد | ۹۳% | +18 درصد امتیاز |
| هزینه های نیروی کار (غذای) | بالا | 60 درصد کاهش یافته | -60 درصد |
| نرخ نقص محصول | بالاتر | 8 درصد کاهش یافته | -8 درصد |