Ein Hersteller von Lithiumbatterie-Rohstoffen sah sich in seinem Produktionsprozess mit Herausforderungen konfrontiert: Die manuelle Zufuhr von Pulvermaterialien führte zu geringer Effizienz, hoher Staubbelastung,und inkonsistente FütterungsgenauigkeitDie bisherigen manuellen Zuführungsverfahren konnten nur einen Durchsatz von 2 t/h bei einer Materialverlustrate von 5% erreichen.und erforderte eine häufige Reinigung der Produktionsstätte, was zu einer Gesamteffizienz von nur 75% führt.
Um diese Probleme zu lösen, führte das Unternehmen TMY Machinery's Screw Feeder ein.und staubfreier Transport von Pulvermaterialien, mit einer Zuführgenauigkeit von ± 1% und einem Durchsatz von 8 Tonnen pro Stunde erhöht.während die Frequenzumrichtersteuerung eine flexible Anpassung der Zuführgeschwindigkeit ermöglicht, um den nachgelagerten Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Nach der Einführung stieg die Gesamtwirksamkeit der Produktionslinie auf 93% und die Arbeitskosten für die Fütterung sanken um 60%.Die stabile Zuführgenauigkeit verbesserte auch die Gleichmäßigkeit des Materialmischens, wodurch die Produktfehlerquote um 8% gesenkt wurde.Unterstützung der Expansion in die Märkte für hochwertige Batteriematerialien.
| Metrische | Vorher (Handbuch) | Nach (Schraubzufuhr) | Verbesserungen |
|---|---|---|---|
| Durchsatz | 2 Tonnen/Stunde | 8 Tonnen/Stunde | +300% |
| Materialverlustquote | 5% | < 0,5% | - 90% |
| Linieeffizienz | 75% | 93% | +18% Punkte |
| Arbeitskosten (Nahrung) | Hoch | Um 60% reduziert | -60%. |
| Produktfehlerquote | Höher | Um 8% reduziert | -8% |