Un fabricant de matières premières pour batteries au lithium était confronté à des défis dans son processus de production: l'alimentation manuelle des matières premières en poudre entraînait un faible rendement, une forte pollution par la poussière, uneet une précision d'alimentation incohérenteLa méthode d'alimentation manuelle précédente ne pouvait atteindre qu'un débit de 2 tonnes par heure, avec un taux de perte de matière de 5%,et nécessitent un nettoyage fréquent du site de production, ce qui conduit à un rendement global de la ligne de seulement 75%.
Pour résoudre ces problèmes, l'entreprise a introduit TMY Machinery's Screw Feeder.et le transport sans poussière des matières en poudre, avec une précision d'alimentation de ± 1% et un débit augmenté à 8 tonnes par heure.tandis que le contrôle du convertisseur de fréquence permet un réglage flexible de la vitesse d'alimentation pour répondre aux besoins de production en aval.
Après la mise en œuvre, l'efficacité globale de la chaîne de production a augmenté à 93% et les coûts de main-d'œuvre pour l'alimentation ont été réduits de 60%.La précision d'alimentation stable a également amélioré l'uniformité du mélange des matériauxCette mise à niveau a permis à l'entreprise de répondre aux normes environnementales et de qualité strictes du nouveau secteur de l'énergie.soutenir son expansion sur les marchés des matériaux de batterie haut de gamme.
| Pour la métrique | Avant (manuel) | Après (alimentateur à vis) | Amélioration |
|---|---|---|---|
| Débit | 2 tonnes/heure | 8 tonnes/heure | + 300% |
| Taux de perte de matériaux | 5% | > 0,5% | - 90% |
| Efficacité de la ligne | 75% | 93% | +18% de points |
| Coûts de main-d'œuvre (alimentation) | Très haut | Réduit de 60% | - 60% |
| Taux de défauts du produit | Plus haut | Réduit de 8% | -8% |