リチウム電池原材料の製造者は,生産過程で課題に直面していました. 粉末材料の手動供給は低効率,高塵汚染,栄養の正確性は不一致です前回の手動調理方法では,1時間2トンの流量しか得られず,材料損失率は5%でした.生産現場を頻繁に清掃する必要がありました全体の線効率が 75% しかなかった.
企業では,この問題を解決するために,TMY機械のスクリューフィッダを導入しました.この機器は,継続的で安定した,粉末材料の無塵輸送完全に閉ざされた構造は,塵の漏れを排除し,材料の損失を0.5%未満に削減します.周波数コンバーターの制御は,下流生産ニーズに合わせて供給速度を柔軟に調整することができます..
導入後,生産ラインの全体的な効率は93%に増加し,飼料の労働コストは60%削減されました.安定したフィッティング精度は,材料の混合の均一性を改善したこのアップグレードにより,新しいエネルギー産業の厳しい環境と品質基準を満たすことができました.高級バッテリー材料市場への拡大を支援する.
| メトリック | 前 (マニュアル) | (スクリューフィッダー) | 改善 |
|---|---|---|---|
| トランスプット | 2トン/時間 | 8トン/時間 | +300% |
| 材料損失率 | 5% | <0.5% | -90% |
| 線効率 | 75% | 93% | +18%ポイント |
| 労働費 (給食) | 高い | 60%削減しました | -60% |
| 製品の欠陥率 | 高い | 8%削減しました | -8% |