Wykorzystanie urządzenia do usuwania żelaza typu magnetycznej kratki - przypadki zastosowań w przemyśle

Duże przedsiębiorstwo produkujące pigmenty produkuje głównie drobne produkty chemiczne, takie jak pigmenty z dwutlenku tytanu i pigmenty organiczne, które są szeroko stosowane w powłokach,o pojemności nieprzekraczającej 10 kgW trakcie procesu produkcji, po szlifowaniu i rozpraszaniu,ślizgi pigmentów są podatne na mieszanie się z zanieczyszczeniami ferromagnetycznymi, takimi jak filery żelaza wytwarzane przez zużycie sprzętu i cząstki rdzy w rurociągachNienadające się zanieczyszczenia powodują zaciemnienie koloru pigmentu i zmniejszenie połysku, a jednocześnie wpływają na stabilność kolejnych produktów powleczających,powodujące takie problemy jak łuszczenie powłoki i różnica kolorów, które poważnie wpływają na stopień kwalifikacji produktu i reputację na rynku.

Po wprowadzeniu urządzenia do usuwania żelaza typu magnetycznej kratki, przedsiębiorstwo zainstalowało urządzenie na rurociągu przenoszącym osad pigmentów po szlifowaniu.W zależności od wielkości cząstek obróbki (około500 oczek) oraz zdolności przetwórczych20 m3 na godzinę, silna konstrukcja siatki magnetycznej z odległością5 mmi intensywność pola magnetycznego12,000 GsGdy osada przepływa przez siatkę, zanieczyszczenia ferromagnetyczne na poziomie mikronów są mocno adsorbowane na powierzchni prętów magnetycznych.Badania wykazały, że po usunięciu żelaza zawartość zanieczyszczeń żelaza w osadzie zmniejszyła się z80 ppm do poniżej 5 ppmW tym samym czasie urządzenie przyjmujePozostałejako materiał kontaktowy, który jest odporny na korozję przez słabo kwaśne środowiska w slurry pigmentowej i nie zanieczyszcza materiału.Operatorzy ręcznie wyciągają pręty magnetyczne do czyszczenia każdego8 godzin, a każde czyszczenie zajmuje tylko15 minut.Po wprowadzeniu do użytku jednolitość koloru produktu wzrosła o30%, a wskaźnik kwalifikacji wzrósł z88% do 99,5%, co znacznie zmniejszyło straty związane z przerobami spowodowane przez problemy z zanieczyszczeniami.