Sebuah perusahaan produksi pigmen skala besar terutama memproduksi produk kimia halus seperti pigmen titanium dioksida dan pigmen organik, yang banyak digunakan dalam pelapis,tinta cetak dan bidang lainnyaSelama proses produksi, setelah penggilingan dan dispersi,bubur pigmen cenderung bercampur dengan kotoran ferromagnetik seperti serat besi yang dihasilkan oleh keausan peralatan dan partikel karat pipa. kotoran ini akan menyebabkan warna pigmen menjadi gelap dan kecerahan menurun, dan pada saat yang sama mempengaruhi stabilitas produk pelapis berikutnya,mengakibatkan masalah seperti lapisan mengelupas dan perbedaan warna, yang secara serius mempengaruhi tingkat kualifikasi produk dan reputasi pasar.
Setelah memperkenalkan penghapus besi jenis kisi bar magnetik, perusahaan memasang peralatan pada pipa pengangkutan bubur pigmen setelah penggilingan.Menurut ukuran partikel bubur (sekitar500 mesh) dan kapasitas pengolahan20 m3 per jam, struktur kisi batang magnetik yang kuat dengan jarak5 mmdan kekuatan medan magnet12,000 GsSaat bubur mengalir melalui kisi, kotoran ferromagnetik tingkat mikron dengan kuat diserap di permukaan batang magnet.Uji menunjukkan bahwa kandungan kotoran besi dalam bubur setelah penghapusan besi telah menurun dari80 ppm sampai di bawah 5 ppmPada saat yang sama, peralatan mengadopsi304 stainless steelsebagai bahan kontak, yang tahan terhadap korosi oleh media asam lemah dalam bubur pigmen dan tidak mencemari bahan.Operator secara manual mengeluarkan batang magnet untuk membersihkan setiap8 jam, dan setiap pembersihan hanya membutuhkan15 menit.Setelah digunakan, keseragaman warna produk telah meningkat sebesar30%, dan tingkat kualifikasi telah meningkat dari88% sampai 99,5%, yang telah sangat mengurangi kerugian rework yang disebabkan oleh masalah kotoran.