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Casos de empresas sobre Proyecto de mejora de la eficiencia de la eliminación de impurezas de la materia prima de las baterías de litio para una empresa de nuevos materiales energéticos

Proyecto de mejora de la eficiencia de la eliminación de impurezas de la materia prima de las baterías de litio para una empresa de nuevos materiales energéticos

2026-01-27
Estudio de caso: Mejora de la pureza en la producción de material de cátodo de la batería de litio

Una nueva empresa energética especializada en la producción de materiales de cátodos de baterías de litio se enfrentó a desafíos en el proceso de preparación de precursores ternários de NCM.Las impurezas ferromagnéticas a escala de micrones en las materias primas afectarían seriamente a la vida útil del ciclo y al rendimiento de seguridad de la batería finalEl filtro de cartucho de filtro tradicional utilizado anteriormente no solo tenía una precisión de interceptación insuficiente (sólo podía filtrar impurezas) sino que también tenía una capacidad de filtración de filtros de cartucho de filtro.≥ 5 μm) pero también con frecuencia obstruidos, requiriendo el reemplazo del cartucho de filtro cada4 horasEn la actualidad, el número de puestos de trabajo en la industria de la construcción se ha reducido a un total deEl 78%.

Para hacer frente a este problema, la empresa introdujo elFiltro electromagnético de polvo seco de la marca TMYEste dispositivo utiliza un campo magnético gradiente generado por una bobina de excitación fuerte para capturar con precisión las impurezas ferromagnéticas≥ 0,5 μmen materias primas, logrando una eficiencia estable de eliminación de impurezas de más deEl 99%Mientras tanto, su función de limpieza de varilla magnética totalmente automática y descarga de escamas permite la eliminación de impurezas sin detener la máquina,ampliando la frecuencia de reemplazo del cartucho de filtro de una vez cada 4 horas a una vez cada30 días.

Después de la puesta en marcha del proyecto, la disponibilidad de la línea de producción aumentó aEl 95%, y el coste de filtración por tonelada de materia prima disminuyó enEl 42%Lo que es más importante, el contenido de impurezas de hierro en el material terminado se redujo de la cantidad original.120 ppmhacia abajo15 ppm, y la tasa de aprobación única de los productos aumentada enEl 12%, cumpliendo con éxito los estrictos requisitos de calidad de los principales fabricantes de baterías de potencia en el proceso de producción y ayudando a la empresa a entrar con éxito en el sistema de cadena de suministro de gama alta.