واجهت شركة جديدة في مجال الطاقة متخصصة في إنتاج مواد بطارية الليثيوم الكاثودية تحديات في عملية إعداد السلائف الثلاثية لـ NCM.الشوائب المغناطيسية الحديدية على نطاق الميكرون في المواد الخام تؤثر بشكل خطير على عمر الدورة والأداء الأمني للبطارية النهائيةفلتر غطاء المرشح التقليدي الذي استخدم سابقا ليس فقط كان دقة اعتراض غير كافية (يمكن فقط لتصفية الشوائب≥5μm) ولكن أيضاً غالباً ما تكون مسدودة، مما يتطلب استبدال غطاء المرشح4 ساعاتفي المتوسط، مما أدى إلى معدل توفر خط الإنتاج الشامل78%.
لمعالجة هذه النقطة المعقدة، قدمت الشركةالمرشح الكهرومغناطيسي لل مسحوق الجافهذا الجهاز يستخدم حقل مغناطيسي منحدر مولد من لفائف الإثارة القوية لالتقاط الدقيق للشوائب المغناطيسية الحديدية≥ 0.5μmفي المواد الخام، تحقيق كفاءة استقرار إزالة الشوائب من أكثر من99٪وفي الوقت نفسه، وظيفة التنظيف والإفراج عن الخامات المغناطيسية ذاتية التشغيل بالكامل تمكن من إزالة الشوائب دون إيقاف الجهاز،تمديد تكرار استبدال غطاء الفلتر من مرة كل 4 ساعات إلى مرة كل 4 ساعات30 يوما.
بعد تنفيذ المشروع، ارتفع معدل توفر خط الإنتاج إلى95%، وتراجع تكلفة الترشيح لكل طن من المواد الخام42%والأهم من ذلك، انخفضت نسبة الشوائب الحديدية في المادة النهائية عن المعدل الأصلي120ppbإلى أسفل15ppb، ومعدل المرور لمرة واحدة من المنتجات12%، وتلبية بنجاح متطلبات الجودة الصارمة لمصنعي بطاريات الطاقة الرائدة في الأسفل ومساعدة الشركة على الدخول بنجاح إلى نظام سلسلة التوريد الراقية.