Projeto de melhoria da eficiência de remoção de impurezas de matérias-primas de baterias de lítio para uma empresa de novos materiais energéticos

Uma nova empresa energética especializada na produção de materiais de cátodos de baterias de lítio enfrentou desafios no processo de preparação de precursores ternários de NCM.As impurezas ferromagnéticas em escala de micrômetros nas matérias-primas afectariam seriamente a vida útil e o desempenho de segurança da bateria finalO filtro de cartucho de filtro tradicional utilizado anteriormente não só tinha uma precisão de interceptação insuficiente (apenas capaz de filtrar impurezas≥ 5 μm) mas também frequentemente entupidos, exigindo a substituição do cartucho de filtro a cada4 horasEm média, o que resulta numa taxa de disponibilidade global da linha de produção de apenas78%.

Para resolver este problema, a empresa introduziu oFiltro eletromagnético de pó seco da marca TMYEste dispositivo utiliza um campo magnético de gradiente gerado por uma bobina de excitação forte para capturar com precisão as impurezas ferromagnéticas≥ 0,5 μmem matérias-primas, alcançando uma eficiência de remoção de impurezas estável de mais de99%Enquanto isso, a sua função de limpeza e descarga de escórias de vareta magnética totalmente automática permite a remoção de impurezas sem parar a máquina,alargar a frequência de substituição do cartucho de filtro de uma vez a cada 4 horas para uma vez a cada30 dias.

Após a implementação do projecto, a taxa de disponibilidade da linha de produção aumentou para95%, e o custo de filtragem por tonelada de matéria-prima diminuiu42%Mais importante ainda, o teor de impurezas de ferro no material acabado diminuiu em relação ao teor original.120 ppmpara baixo15 ppm, e a taxa de aprovação única dos produtos aumentada em12%, satisfazendo com êxito os rigorosos requisitos de qualidade dos principais fabricantes de baterias de potência a jusante e ajudando a empresa a entrar com êxito no sistema de cadeia de fornecimento de ponta.