Proyek peningkatan efisiensi penghapusan kotoran bahan baku baterai lithium untuk perusahaan bahan energi baru

Sebuah perusahaan energi baru yang mengkhususkan diri dalam produksi bahan katode baterai lithium menghadapi tantangan dalam proses persiapan prekursor ternar NCM.Kekotoran ferromagnetik berskala mikron dalam bahan baku akan sangat mempengaruhi umur siklus dan kinerja keamanan baterai akhirFilter kartrid filter tradisional yang sebelumnya digunakan tidak hanya memiliki akurasi intersepsi yang tidak cukup (hanya mampu menyaring kotoran≥5μmTapi juga sering tersumbat, yang membutuhkan penggantian kartrid filter setiap hari.4 jamrata-rata, menghasilkan tingkat ketersediaan jalur produksi yang komprehensif hanya78%.

Untuk mengatasi masalah ini, perusahaan memperkenalkanTMY merek Filter elektromagnetik bubuk keringPerangkat ini menggunakan medan magnet gradien yang dihasilkan oleh kumparan rangsangan yang kuat untuk dengan akurat menangkap kotoran ferromagnetic≥ 0,5 μmdalam bahan baku, mencapai efisiensi penghapusan kotoran yang stabil99%Sementara itu fungsi pembersihan batang magnetik sepenuhnya otomatis dan pembuangan slag memungkinkan penghapusan kotoran tanpa menghentikan mesin,memperpanjang frekuensi penggantian kartrid filter dari sekali setiap 4 jam menjadi sekali setiap30 hari.

Setelah pelaksanaan proyek, tingkat ketersediaan jalur produksi meningkat menjadi95%, dan biaya filtrasi per ton bahan baku berkurang sebesar42%Lebih penting lagi, kandungan kotoran besi dalam bahan jadi turun dari yang asli120 ppmke bawah15 ppm, dan tingkat satu kali lulus produk meningkat dengan12%, dengan sukses memenuhi persyaratan kualitas yang ketat dari produsen baterai daya terdepan dan membantu perusahaan berhasil memasuki sistem rantai pasokan kelas atas.