Проект по повышению эффективности удаления загрязнений из сырья литийных батарей для предприятия по производству новых энергетических материалов

Новое энергетическое предприятие, специализирующееся на производстве материалов для катодов литийных батарей, столкнулось с проблемами в процессе подготовки тернарных предшественников NCM.Ферромагнитные примеси в микроновом масштабе в сырье серьезно повлияют на срок службы и безопасность конечной батареиТрадиционный фильтр картриджного фильтра, ранее использованный не только имел недостаточную точность перехвата (способный только фильтровать примеси).≥ 5 мкмПри этом часто забивается, что требует замены фильтрующего картриджа каждые три месяца.4 часав среднем, что приводит к всеобъемлющему уровню доступности производственной линии78%.

Чтобы решить эту проблему, предприятие представилоСухой порошковый электромагнитный фильтр марки TMYЭто устройство использует градиент магнитного поля, генерируемого сильной катушкой возбуждения, для точного улавливания ферромагнитных примеси.≥ 0,5 мкмв сырьевых материалах, достигая стабильной эффективности удаления примесей более99%Между тем, его полностью автоматическая магнитная стержня очистки и сброса шлаков функция позволяет удалять примеси без остановки машины,увеличение частоты замены фильтрующего картриджа с одного раза в 4 часа до одного раза в каждые30 дней.

После реализации проекта уровень доступности производственной линии увеличился до95%, и стоимость фильтрации на тонну сырья уменьшилась на42%Что еще более важно, содержание железных примеси в готовом материале снизилось по сравнению с первоначальным120ppbНиже15 ппб, и одноразовый пропуск продукции увеличился на12%, успешно выполняя строгие требования к качеству ведущих производителей батарей и помогая предприятию успешно войти в систему цепочки поставок высокого класса.