एक अग्रणी बैटरी कैथोड सामग्री उद्यम को एक महत्वपूर्ण उत्पादन की बाधा का सामना करना पड़ाः इसकी उम्र बढ़ने वाली फिल्टरेशन प्रणाली उत्पादन क्षमता में 50% की वृद्धि के साथ नहीं चल सकती थी,बार-बार डाउनटाइम और शेष लौह चुम्बकीय अशुद्धियों के कारण 9% उत्पाद दोष दर के लिए अग्रणीमैन्युअल सफाई प्रक्रिया के लिए प्रतिदिन 4 घंटे का डाउनटाइम आवश्यक था और प्रणाली की सीमित सटीकता के परिणामस्वरूप अंतिम उत्पाद में 110 ppb का लोहे की अशुद्धता का स्तर था।
इन चुनौतियों से निपटने के लिए, उद्यम ने TMY मशीनरी की स्वचालित उच्च-ग्रेडिएंट विद्युत चुम्बकीय फ़िल्टर प्रणाली को तैनात किया।वास्तविक समय में अशुद्धियों की निगरानी, और स्वयं सफाई चक्र, 0.15 μm के रूप में छोटे अशुद्धियों को 99.5% से अधिक की हटाने की दक्षता के साथ कैप्चर करते हैं, यह मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना 40 दिनों तक लगातार काम करता है,और इसकी मॉड्यूलर डिजाइन मौजूदा उत्पादन लाइनों के साथ निर्बाध एकीकरण की अनुमति देता है.
इसके लागू होने के बाद उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता में 32% की वृद्धि हुई और उत्पाद दोष दर 0.9% तक गिर गई। कैथोड सामग्री में लोहे की अशुद्धियों की मात्रा 10 ppb से कम हो गई,वैश्विक ईवी बैटरी निर्माताओं के सख्त मानकों को पूरा करनाइस उन्नयन ने उद्यम को अपनी वार्षिक उत्पादन क्षमता को 60% तक बढ़ाने में सक्षम बनाया, जबकि वार्षिक परिचालन लागत में लगभग 2.3 मिलियन डॉलर की कमी आई।इस प्रणाली ने एक बार में इस्तेमाल होने वाले फिल्टर माध्यमों से होने वाले अपशिष्ट को कम करके उद्यम को आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रमाणन प्राप्त करने में भी मदद की।.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski