একটি শীর্ষস্থানীয় ব্যাটারি ক্যাথোড উপাদান কোম্পানি একটি গুরুতর উত্পাদন বোতল ঘাটের মুখোমুখি হয়েছিলঃ তার পুরানো ফিল্টারিং সিস্টেম 50% উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সামঞ্জস্য রাখতে পারেনি,যার ফলে প্রায়শই ডাউনটাইম হয় এবং অবশিষ্ট ফেরোম্যাগনেটিক অমেধ্যের কারণে পণ্যের ত্রুটির হার 9% হয়ম্যানুয়াল ক্লিনিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রতিদিন ৪ ঘণ্টার স্টপটাইম প্রয়োজন ছিল এবং সিস্টেমের সীমিত নির্ভুলতার ফলে চূড়ান্ত পণ্যটিতে ১১০ পিপিবি আয়রন অমেধ্যের পরিমাণ ছিল।
এই চ্যালেঞ্জগুলির মোকাবেলায়, কোম্পানিটি TMY Machinery এর স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্টার সিস্টেম স্থাপন করেছে।রিয়েল-টাইম অশুচিতা পর্যবেক্ষণ, এবং স্ব-পরিষ্কারের চক্র, 0.15 μm এর মতো অশুদ্ধতা ধরে রাখে 99.5% এরও বেশি অপসারণের দক্ষতার সাথে, এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই 40 দিনের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে,এবং এর মডুলার ডিজাইন বিদ্যমান উত্পাদন লাইনগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংহত করার অনুমতি দেয়.
বাস্তবায়নের পর উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক কার্যকারিতা ৩২% বৃদ্ধি পায় এবং পণ্যের ত্রুটি হার ০.৯% কমে যায়। ক্যাথোড উপকরণগুলিতে লোহার অমেধ্যের পরিমাণ ১০ পিপিবি এর নিচে নেমে আসে,বৈশ্বিক ইভি ব্যাটারি নির্মাতাদের কঠোর মান পূরণএই আপগ্রেডের ফলে কোম্পানির বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ৬০ শতাংশ বৃদ্ধি পায় এবং বার্ষিক অপারেটিং খরচ প্রায় ২.৩ মিলিয়ন ডলার কমে যায়।সিস্টেমটি একক ব্যবহারের ফিল্টার মিডিয়া থেকে বর্জ্য হ্রাস করে ISO 14001 পরিবেশগত শংসাপত্র অর্জন করতেও সহায়তা করেছিল.