Selbstreinigender magnetischer Separator für Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien

Produktübersicht

Der selbstreinigende Magnetseparator für Lithiumbatteriekathodenmaterialien ist ein spezialisiertes Eisenentfernungssystem für die Herstellung hochreiner Kathodenmaterialien.Es verfügt über eine vollständig geschlossene Struktur und ist aus 316L Edelstahl gebaut, die den strengen Reinheitsanforderungen der Lithiumbatterienindustrie entsprechen.Das Gerät entfernt ferromagnetische Verunreinigungen aus Kathodenmaterialien effizient, so dass die Materialien die für Lithium-Ionen-Batterien erforderlichen hohen Reinheitsstandards erfüllen.Gewährleistung einer kontinuierlichen Produktion und einer stabilen Materialqualität.

Produktvorteile

1. Hohe Reinheitssicherung: verwendet ein hochgradiges Magnetfeld, das ferromagnetische Verunreinigungen von nur 0,5 μm adsorbieren kann.Sicherstellung, dass der Eisengehalt des Kathodenmaterials unter 0 kontrolliert wird.5 ppm, die den strengen Anforderungen an leistungsstarke Lithiumbatterien entsprechen.

2. Dauerbetrieb: Der automatische Reinigungsmechanismus ermöglicht das ununterbrochene Entfernen von Eisen rund um die Uhr, wodurch Produktionsunterbrechungen bei der traditionellen manuellen Reinigung vermieden werden.Die tägliche Produktion ist um mehr als 20% effizienter.

3. Saubere Produktion: Vollständig geschlossene Struktur ohne Verbrauchsverunreinigung.Kontaktteile sind aus 316L-Edelstahl mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0.4 μm.

4. Intelligente Steuerung: Integriert mit einem PLC-Steuerungssystem zur Unterstützung von Fernüberwachung, Datenerfassung und Fehlerdiagnose.Echtzeitüberwachung des Eisengehalts und automatische Anpassung der Reinigungsparameter sorgen für eine stabile Produktqualität.

Produktparameter

Vorteile des Falles

Durch die Einführung eines selbstreinigenden Eisenentfernungssystems in einem Lithiumbatteriekathodenmaterialunternehmen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 1.000 Tonnen wurden folgende Vorteile erzielt:

• Qualitätsverbesserung: Der Eisengehalt des Kathodenmaterials wurde unter 0,5 ppm kontrolliert, was den Anforderungen von Hochleistungs-Lithiumbatterien entspricht.

• Produktivitätssteigerung: Durch die Beseitigung der Reinigungsunterbrechungen konnte die tägliche Produktionskapazität um 20% erhöht und die jährliche Produktion um 200 Tonnen gesteigert werden.

• Kosteneinsparungen: Verringerte Arbeitskosten um 50.000 CNY/Jahr und Kosten für die Wartung von Anlagen um 30.000 CNY/Jahr.

• Anerkennung auf dem Markt: Stabile Produktqualität gewährleistete Lieferantenqualifikationen für mehrere führende Hersteller von Lithiumbatterien.

Fragen und Antworten

F1: Was ist der maximale Eisengehalt, den die Ausrüstung erreichen kann?

A1: Die Ausrüstung kann den Eisengehalt von Kathodenmaterialien unter 0,5 ppm kontrollieren und so die Anforderungen von Hochleistungs-Lithiumbatterien erfüllen.

F2: Unterstützt die Ausrüstung die Fernüberwachung?

A2: Ja, die Ausrüstung ist mit einem PLC-Steuerungssystem und einer industriellen Ethernet-Schnittstelle ausgestattet, die Fernüberwachung, Datenerfassung und Fehlerdiagnose unterstützt.Der Echtzeitstatus der Geräte kann über eine mobile App oder einen Computer angezeigt werden.

F3: Was ist der Wartungszyklus?

A3: Die regelmäßige Reinigung ist wöchentlich erforderlich. Die Wartung der Kernkomponenten ist alle 6-12 Monate erforderlich. Die Wartungsverfahren sind einfach,und unsere Firma bietet technische Anleitung und regelmäßige Inspektionsdienste.