Magnetische Trennmaschine des Typs einer Schublade für die Beschichtung von Rohstoffen

Produktübersicht

Der Magnetseparator für die Beschichtung von Rohstoffen ist eine spezielle Eisenentfernungsanlage, die für die Beschichtungsindustrie entwickelt wurde.Es verfügt über eine Schubladenstruktur mit hochfesten Magnetstangen und einem intelligenten ReinigungssystemWenn die Rohstoffe für die Beschichtung durch die Magnetbarkammer fließen, werden ferromagnetische Verunreinigungen wirksam adsorbiert.Der Reinigungsmechanismus wird automatisch aktiviert., die Verunreinigungen abschälen und in den Abfallbehälter ablassen.Sicherstellung des kontinuierlichen und stabilen Betriebs von Beschichtungsproduktionslinien.

Produktvorteile

1. Verhindert Hautverlust und Verfärbung: Wirksam entfernt Eisenverunreinigungen aus der Beschichtung von Rohstoffen, verhindert Hautverlust, Verfärbung und andere Qualitätsprobleme, die durch Metallverunreinigungen verursacht werden.Sicherstellung, dass der Eisengehalt der Beschichtung unter 1 ppm begrenzt wird.

2. Verbesserung der Beschichtungsqualität: Beseitigt Oberflächenfehler, schlechte Haftung und reduzierten Glanz durch Eisenverunreinigungen und verbessert so das Erscheinungsbild und die Leistungsfähigkeit der Beschichtungen.

3. Dauerbetrieb: Der automatische Reinigungsmechanismus ermöglicht die ununterbrochene Entfernung von Eisen rund um die Uhr, wodurch Produktionsunterbrechungen vermieden und die tägliche Produktionseffizienz um über 15% verbessert wird.

4. Leichte Wartung: Die Schubladenart ermöglicht einen einfachen Zugang zu den Magnetstangen für Inspektion und Wartung.

Produktparameter

Vorteile des Falles

Durch die Einführung einer selbstreinigenden Eisenentfernungsanlage in einem Beschichtungsunternehmen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 2 000 Tonnen wurden folgende Vorteile erzielt:

• Qualitätsverbesserung: Der Eisengehalt der Beschichtungen wurde unter 1 ppm kontrolliert, wodurch die Anforderungen an hochwertige Beschichtungen erfüllt wurden.

• Produktivitätssteigerung: Durch die Beseitigung der Reinigungsunterbrechungen konnte die tägliche Produktionskapazität um 15% erhöht und die jährliche Produktion um 300 Tonnen gesteigert werden.

• Kosteneinsparungen: Verringerte Arbeitskosten um 40.000 CNY/Jahr und Kosten für die Wartung von Anlagen um 25.000 CNY/Jahr.

• Anerkennung auf dem Markt: Stabile Produktqualität gewährleistete Lieferantenqualifikationen für mehrere führende Beschichtungshersteller.

Fragen und Antworten

F1: Was ist der maximale Eisengehalt, den die Ausrüstung erreichen kann?

A1: Die Ausrüstung kann den Eisengehalt der Beschichtungsrohstoffe unter 1 ppm kontrollieren und so die Anforderungen an hochwertige Beschichtungen erfüllen.

F2: Wie wird die Reinigungsfrequenz festgelegt?

A2: Das System unterstützt sowohl zeitbasierte als auch unreinheitsschwellenbasierte Steuerungsmodi. Die Reinigungsfrequenz kann automatisch anhand des Material-Eisengehalts und der Produktionskapazität angepasst werden.Typischerweise, ist die automatische Reinigung alle 2-4 Stunden eingestellt.

F3: Ist die Installation der Ausrüstung kompliziert?

A3: Die Ausrüstung verfügt über ein modulares Design mit anpassbaren Schnittstellendimensionen, wodurch eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist.mit den von der Firma erbrachten Installations- und Inbetriebnahmeleistungen vor Ort.