Самоочищающийся магнитный сепаратор для литийных батарей

Обзор продукции

Самоочищающийся магнитный сепаратор для катодных материалов литийных батарей - это специализированное устройство для удаления железа, предназначенное для производства высокочистых катодных материалов.Он имеет полностью закрытую конструкцию и построен из нержавеющей стали 316L, отвечает строгим требованиям чистоты литиевых батарей.Устройство эффективно удаляет ферромагнитные примеси из материалов катодовБлагодаря интеллектуальной системе управления он обеспечивает автоматическую очистку по расписанию или по требованию.обеспечение непрерывного производства и стабильного качества материалов.

Преимущества продукта

1. Обеспечение высокой чистоты: использует конструкцию высокого градиента магнитного поля, способную адсорбировать ферромагнитные примеси размером до 0,5 мкм. Скорость удаления железа ≥ 99,9%,обеспечение контроля содержания железа в катодном материале ниже 0.5 ppm, отвечающие строгим требованиям высокопроизводительных литийных батарей.

2. Непрерывная работа: Автоматический механизм очистки позволяет круглосуточно без перерыва снимать железо, исключая время простоя производства, связанное с традиционной ручной чисткой.Ежедневная эффективность производства улучшается более чем на 20%.

3. Чистое производство: полностью закрытая конструкция без загрязнения для потребления. Высокое давление промывки использует высокочистую воду или инертный газ, избегая риска вторичного загрязнения.Контактные части изготовлены из нержавеющей стали 316L с поверхностной шероховатостью Ra ≤ 0.4 мкм.

4. Интеллектуальное управление: Интегрирован с системой управления PLC, поддерживающей дистанционный мониторинг, запись данных и диагностику неисправностей.Наблюдение за содержанием железа в режиме реального времени и автоматическое регулирование параметров очистки обеспечивают стабильное качество продукции.

Параметры продукта

Преимущества дела

Внедрение самоочищающейся системы удаления железа в компании по производству катодных материалов для литийных батарей с годовой производственной мощностью 1000 тонн принесло следующие преимущества:

• Улучшение качества: содержание железа в материале катода контролировалось ниже 0,5 ppm, что отвечает требованиям высокопроизводительных литийных батарей.

• Увеличение производительности: Устранение простоев в очистке увеличило суточную производственную мощность на 20%, увеличив годовую производительность на 200 тонн.

• Экономия затрат: Снижение затрат на рабочую силу на 50 000 юаней в год и снижение затрат на обслуживание оборудования на 30 000 юаней в год.

• Признание рынка: Устойчивое качество продукции обеспечено квалификацией поставщиков для нескольких ведущих производителей литийных батарей.

Вопросы и ответы

Вопрос 1: Каково максимальное содержание железа, которое может достичь оборудование?

A1: Устройство может контролировать содержание железа в материалах катодов ниже 0,5 ppm, отвечая требованиям высокопроизводительных литийных батарей.

Вопрос 2: Поддерживает ли оборудование дистанционное наблюдение?

Ответ: Да, оборудование оснащено системой управления ПЛК и интерфейсом промышленной Ethernet, поддерживающей дистанционный мониторинг, регистрацию данных и диагностику неисправностей.Состояние оборудования в режиме реального времени можно просматривать через мобильное приложение или компьютер.

Вопрос 3: Каков цикл обслуживания?

Ответ 3: Регулярная уборка требуется еженедельно. Содержание основных компонентов требуется каждые 6-12 месяцев. Процедуры обслуживания просты.и наша компания предоставляет техническое руководство и регулярные инспекционные услуги.