محصولات
خونه / محصولات / جداکننده مغناطیسی خود تمیز کننده /

تجهیزات جداسازی مغناطیسی خود تمیز کننده برای مواد کاتودی باتری لیتیوم

تجهیزات جداسازی مغناطیسی خود تمیز کننده برای مواد کاتودی باتری لیتیوم

نام تجاری: M.Y
شماره مدل: ZQL
مقدار تولیدی: 1
قیمت: 1-50000 USD
شرایط پرداخت: 30٪، 70٪ از پرداخت را قبل از حمل و نقل پیش پرداخت کنید
توانایی عرضه: > 100
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO
مواد قابل اجرا:
اکسید لیتیوم کبالت (LCO)، لیتیوم فسفات آهن (LFP)، لیتیوم نیکل منگنز اکسید کبالت (NMC)، لیتیوم نیکل ک
فرکانس تمیز کردن:
تشخیص خودکار، تمیز کردن بر اساس تقاضا
حداقل اندازه ذرات قابل جابجایی:
1 میکرومتر
ویژگی های زمانی عملیات مداوم مواد:
کارکرد مداوم 24 ساعته
طول عمر میله مغناطیسی:
آهنربای دائمی: ≥10 سال
میزان حذف پودر آهن:
≥99%
جزئیات بسته بندی:
صادرات چوبی
برجسته کردن:

تجهیزات جداسازی مغناطیسی خود تمیز,مواد کاتود تجهیزات جداسازی مغناطیسی,جداکننده مغناطیسی خود تمیز

,

Cathode Materials Magnetic Separation Equipment

,

Self Clean magnetic separator

توضیحات محصول

جداکننده مغناطیسی خود تمیز کننده برای مواد کاتودی باتری لیتیوم

تجهیزات جداسازی مغناطیسی خود تمیز کننده برای مواد کاتودی باتری لیتیوم 0

خلاصه ی محصول

جداکننده مغناطیسی خود تمیز کننده برای مواد کاتد باتری لیتیوم یک دستگاه خاص از بین بردن آهن است که برای تولید مواد کاتد خالص طراحی شده است.این دارای یک ساختار کاملا بسته شده و از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده است، که مطابق با الزامات خالص صنعت باتری لیتیوم است. مجهز به مکانیسم تمیز کردن خودکار با فشار بالا،دستگاه به طور موثر ناخالصی های آهن مغناطیسی را از مواد کاتود حذف می کنداز طریق یک سیستم کنترل هوشمند، تمیز کردن خودکار برنامه ریزی شده یا بر اساس تقاضا را به دست می آورد.تضمین تولید مستمر و کیفیت مواد پایدار.

مزایای محصول

  1. اطمینان از خلوص بالا: از یک طراحی میدان مغناطیسی با شیب بالا استفاده می کند که قادر به جذب ناخالصی های آهن مغناطیسی به اندازه 0.5μm است. نرخ حذف آهن ≥ 99.9٪،اطمینان از این که محتوای آهن مواد کاتود زیر 0 کنترل می شود.5 ppm که مطابق با الزامات سختگیرانه باتری های لیتیوم با عملکرد بالا است.

  2. کار مداوم: مکانیسم تمیز کردن خودکار امکان حذف آهن بدون وقفه 24 ساعت در روز را فراهم می کند و زمان توقف تولید مرتبط با تمیز کردن دستی سنتی را از بین می برد.بهره وری تولید روزانه بیش از ۲۰ درصد بهبود می یابد.

  3. تولید پاک: ساختاری کاملاً محصور بدون آلودگی مصرفی. شستشوی فشار بالا از آب خالص یا گاز بی اثر استفاده می کند و از خطرات آلودگی ثانویه جلوگیری می کند.قطعات تماس از فولاد ضد زنگ 316L با خشکی سطحی Ra ≤ 0 ساخته شده اند.4μm

  4. کنترل هوشمند: با یک سیستم کنترل PLC که از نظارت از راه دور، ثبت داده ها و تشخیص خطا پشتیبانی می کند، ادغام شده است.نظارت در زمان واقعی بر محتوای آهن و تنظیم خودکار پارامترهای تمیز کردن کیفیت پایدار محصول را تضمین می کند.

پارامترهای محصول

پارامتر

مشخصات فنی

ظرفیت پردازش

0.5-5 تن/ساعت (تخصیص پذیر)

قدرت میدان مغناطیسی

15،000-18,000 گاوس

میزان حذف آهن

≥ 99.9٪

مواد قابل استفاده

اکسید کبالت لیتیوم (LCO) ، فسفات آهن لیتیوم (LFP) ، اکسید کبالت لیتیوم نیکل منگنز لیتیوم (NMC) ، اکسید آلومینیوم لیتیوم نیکل کبالت (NCA) و سایر مواد کاتودی

روش تمیز کردن

تمیز کردن اتوماتیک با شستشو با فشار بالا

مواد تمیز کننده

آب با طهارت بالا / گاز بی اثر

درجه بندی حفاظت

IP67 / IP68

مواد

فولاد ضد زنگ 316L

سود پرونده

پیاده سازی یک سیستم حذف آهن خود تمیز کننده در یک شرکت مواد کاتد باتری لیتیوم با ظرفیت تولیدی سالانه 1000 تن مزایای زیر را به دست آورد:

  • بهبود کیفیت: محتوای آهن مواد کاتود زیر 0.5 ppm کنترل شد و الزامات باتری های لیتیوم با عملکرد بالا را برآورده کرد. نرخ صلاحیت محصول 25٪ افزایش یافت.

  • افزایش بهره وری: حذف زمان توقف تمیز کردن ظرفیت تولید روزانه را 20٪ افزایش داد و تولید سالانه را 200 تن افزایش داد.

  • پس انداز هزینه ها: کاهش هزینه های نیروی کار به میزان 50،000 ین/سال و کاهش هزینه های نگهداری تجهیزات به میزان 30،000 ین/سال.

  • به رسمیت شناختن بازار: کیفیت محصول پایدار و تضمین صلاحیت تامین کننده برای چندین تولید کننده باتری لیتیوم.

پرسش و پاسخ

سوال1: حداکثر مقدار آهن که تجهیزات می توانند به دست آورند چیست؟

A1: این تجهیزات می توانند محتوای آهن مواد کاتود را کمتر از 0.5 ppm کنترل کنند و الزامات باتری های لیتیوم با عملکرد بالا را برآورده کنند.

س2: آیا تجهیزات از نظارت از راه دور پشتیبانی می کنند؟

A2: بله. این تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل PLC و رابط صنعتی Ethernet است که از نظارت از راه دور، ثبت داده و تشخیص خطا پشتیبانی می کند.وضعیت تجهیزات در زمان واقعی را می توان از طریق اپلیکیشن موبایل یا کامپیوتر مشاهده کرد.

س3: چرخه نگهداری چیست؟

A3: تمیز کردن معمول هر هفته مورد نیاز است. نگهداری قطعات اصلی هر 6 تا 12 ماه مورد نیاز است. روش های نگهداری ساده است.و شرکت ما ارائه راهنمایی فنی و خدمات بازرسی منظم.