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Firmennachrichten über Hochintensitäts-Nassmagnetseparator erfolgreich in Betrieb genommen

Hochintensitäts-Nassmagnetseparator erfolgreich in Betrieb genommen

2026-01-28
Ein hochmoderner Magnetseparator mit hoher Magnetintensität wurde erfolgreich in einer führenden Fertigungsanlage für Keramik in Betrieb genommen.die eine wesentliche Verbesserung ihres Rohstoffreinigungsprozesses bedeutenDie in eine komplexe Fertigungslinie integrierte orangefarbene Einheit ist so konzipiert, daß schwachmagnetische Verunreinigungen aus Keramikschlacken außergewöhnlich gut entfernt werden können.Gewährleistung der höchsten Produktreinheit.

I. Kernkonstruktion und Betriebsprinzip


Dieser spezielle Separator ist für eine kontinuierliche, hocheffiziente Nassverarbeitung ausgelegt:

  1. Magnetfeld mit hohem Abhang:Das starke interne elektromagnetische System erzeugt ein extrem starkes Magnetfeld, das sogar submikron schwach magnetische Partikel aus dem Schlamm fangen kann.
  2. Schlammbehandlungssystem:Das integrierte Netzwerk aus Rohren und Ventilen aus Edelstahl sorgt für einen kontrollierten, gleichmäßigen Ablauf von Schlamm durch die Trennkammer und maximiert die Kontaktzeit mit der Magnetmatrix.
  3. Integriertes Steuerungssystem:Das angrenzende graue Steuerfach beherbergt eine PLC- und HMI-Schnittstelle, die die Echtzeitüberwachung und Anpassung wichtiger Parameter wie Magnetfeldstärke, Durchflussrate und Druck ermöglicht.
  4. Schwerlastbau:Der robuste, geschweißte orangefarbene Stahlrahmen und die korrosionsbeständigen Innenkomponenten sind so konstruiert, dass sie der Schleifkraft von Keramikschlamm und den Härten des rund um die Uhr funktionierenden Betriebs standhalten.

II. Haupttechnische Vorteile


  • Unübertroffene Reinheit:Das System erreicht eine Entfernung von magnetischen Verunreinigungen von über 99%, wodurch die Weißheit und Festigkeit der fertigen Keramikprodukte erheblich verbessert werden.
  • Hohe Durchsatzleistung:Die große Verarbeitungskammer und der effiziente Magnetkreis ermöglichen eine Bearbeitungsleistung von bis zu mehreren Kubikmetern pro Stunde, die eine große Produktionsmenge unterstützt.
  • Leichte Wartung:Der automatisierte Reinigungszyklus und das verschleißbeständige Design minimieren Ausfallzeiten und Betriebskosten und sorgen so für niedrige Gesamtbetriebskosten.
  • Prozessintegration:Die Einheit ist nahtlos in das bestehende Schlammbehandlungssystem der Anlage integriert, wobei die Produktion während der Installation minimal gestört wird.

III. Auswirkungen auf die Industrie


Dieser fortschrittliche nasse Magnetseparator ist eine wichtige Komponente bei der Herstellung von hochwertigen keramischen Materialien:

  • Weiterentwickelte Keramik:Es gewährleistet die Reinheit von Rohstoffen wie Aluminiumoxid und Zirkonium, die für die Herstellung modernster technischer Keramik, die in Elektronik, Luft- und Raumfahrt und medizinischen Geräten verwendet wird, unerlässlich sind.
  • Glasherstellung:Es entfernt Eisenverunreinigungen aus Siliziumsandschlamm, verhindert die Verfärbung und sorgt für die Herstellung von hochklares Glas.
  • Batteriematerialien:Es reinigt Katodenvorläufer-Schlamm, ein wichtiger Schritt bei der Herstellung leistungsstarker Lithium-Ionen-Batterien für Elektrofahrzeuge und Energiespeichersysteme.
  • Verarbeitung von MineralienEs ermöglicht die effiziente Verwertung von Mineralien wie Kaolin und Feldspat, wodurch ihr Marktwert und ihre Eignung für industrielle Anwendungen verbessert werden.

Die Industrieführer begrüßten die Anlage als einen bedeutenden Schritt zur Optimierung der Produktqualität und der Produktionseffizienz.die Anlage an der Spitze der Fertigung fortschrittlicher Materialien positioniert.