Séparateur magnétique humide à haute intensité mis en service à l'usine de céramique avancée

I. Principes de conception et de fonctionnement

1. Champ magnétique à haut gradient:Le puissant système électromagnétique interne génère un champ magnétique extrêmement fort, capable de capturer même des particules magnétiques faibles sous-microniques de la suspension.
2. Système de traitement des boues:Le réseau intégré de tuyaux et de vannes en acier inoxydable assure un débit contrôlé et uniforme de lisier à travers la chambre de séparation, maximisant ainsi le temps de contact avec la matrice magnétique.
3. Système de contrôle intégré:L'armoire de commande grise adjacente abrite une interface PLC et HMI, permettant la surveillance en temps réel et le réglage de paramètres clés tels que l'intensité du champ magnétique, le débit et la pression.
4. Construction lourde:Le cadre robuste en acier orange soudé et les composants internes résistants à la corrosion sont conçus pour résister à la nature abrasive des boues de céramique et aux rigueurs du fonctionnement 24/7.

II. Principaux avantages techniques

• Une pureté inégalée:Le système permet d'obtenir des taux d'élimination de contaminants magnétiques supérieurs à 99%, ce qui améliore considérablement la blancheur et la résistance des produits céramiques finaux.
• Produit à haut débit:Sa grande chambre de traitement et son circuit magnétique efficace permettent une capacité de manutention pouvant atteindre plusieurs mètres cubes par heure, ce qui permet une production en grande quantité.
• Faible entretienLe cycle de nettoyage automatisé et la conception résistante à l'usure réduisent au minimum les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation, assurant un faible coût total de possession.
• Intégration des processus:L'unité est parfaitement intégrée dans le système de traitement des lisières existant dans l'usine, avec un minimum d'interruption de la production pendant l'installation.

III. Les effets sur l'industrie

• Céramique avancée:Il garantit la pureté des matières premières comme l'alumine et le zirconium, indispensables à la fabrication de céramiques techniques de pointe utilisées dans l'électronique, l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.
• Fabrication de verre:Il élimine les contaminants ferreux des lisières de sable de silice, empêche la décoloration et assure la production de produits en verre de haute clarté.
• Matériaux de la batterie:Il purifie les boues de précurseurs cathodiques, une étape clé dans la production de batteries lithium-ion hautes performances pour les véhicules électriques et les systèmes de stockage d'énergie.
• Traitement des minéraux:Elle permet une mise à niveau efficace de minéraux tels que le kaolin et le feldspath, améliorant ainsi leur valeur marchande et leur aptitude à des applications industrielles.