Các tiêu chí lựa chọn chính cho bộ tách từ vĩnh viễn: Khớp với nhu cầu của các kịch bản công nghiệp khác nhau

Chọn bộ tách từ vĩnh viễn phù hợp là rất quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chi phí hoạt động.Các ngành công nghiệp và kịch bản sản xuất khác nhau có các yêu cầu khác nhau về hiệu suất, loại và các thông số kỹ thuật của bộ tách từ vĩnh viễn.nhưng cũng gây ra lãng phí tài nguyên và tăng chi phí sản xuấtDo đó, các doanh nghiệp cần tuân thủ các tiêu chí lựa chọn khoa học, kết hợp nhu cầu sản xuất của riêng họ,Đặc điểm vật liệu và điều kiện địa điểm để chọn bộ tách từ vĩnh viễn phù hợp nhất.

Tiêu chí lựa chọn chính đầu tiên là làm rõ các đặc điểm vật liệu, bao gồm khả năng nhạy cảm từ tính của vật liệu, kích thước hạt, độ ẩm và hàm lượng tạp chất,là cơ sở để xác định loại và các thông số kỹ thuật của bộ tách từ vĩnh viễnĐối với vật liệu sắt từ có từ tính mạnh (như khối sắt và vỏ sắt),một bộ tách từ vĩnh viễn với cường độ từ trường từ từ thấp đến trung bình có thể đáp ứng các yêu cầu táchĐối với các vật liệu từ tính yếu (như hematite và limonite), một bộ tách từ tính vĩnh viễn độ nghiêng cao với cường độ từ trường cao là cần thiết để đạt được sự tách hiệu quả.Về kích thước hạt vật liệuĐối với các vật liệu có kích thước hạt lớn (kích thước hạt lớn hơn 5 mm), một bộ tách từ vĩnh viễn theo kiểu dây đai hoặc treo với dung lượng xử lý lớn là phù hợp;cho vật liệu kích thước hạt nhỏ (kích thước hạt nhỏ hơn 1mm), một bộ tách từ tính vĩnh viễn loại trống với độ chính xác phân tách cao là thích hợp hơn.vật liệu khô phù hợp cho thiết bị tách khô như bộ tách từ vĩnh viễn loại dây đai, trong khi các vật liệu ướt (như bột quặng) cần sử dụng bộ tách từ vĩnh viễn loại trống ướt để tránh sự tụ tập vật liệu ảnh hưởng đến hiệu ứng tách.hàm lượng tạp chất trong vật liệu cũng cần được xem xétĐối với các vật liệu có hàm lượng tạp chất cao, thiết bị có khả năng xử lý lớn và khả năng chống chặn mạnh nên được chọn.

Tiêu chí lựa chọn quan trọng thứ hai là xác định các yêu cầu tách, bao gồm hiệu quả tách, độ tinh khiết của sản phẩm và công suất chế biến,ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn các thông số kỹ thuật và mô hình thiết bịHiệu quả tách biệt đề cập đến tỷ lệ các tạp chất sắt từ được loại bỏ bởi thiết bị đối với tổng số tạp chất trong nguyên liệu thô.Đối với các ngành công nghiệp có yêu cầu hiệu quả tách cao, chẳng hạn như các ngành công nghiệp sản xuất thực phẩm và linh kiện điện tử,nên chọn các bộ tách từ vĩnh viễn chính xác cao với thiết kế mạch từ tiên tiến và bố cục cấu trúc hợp lý. Độ tinh khiết của sản phẩm đề cập đến hàm lượng tạp chất sắt từ trong vật liệu sau khi tách.như các ngành công nghiệp dược phẩm và hàng không vũ trụ, cần phải chọn thiết bị có cường độ từ trường có thể điều chỉnh và được trang bị chức năng tách nhiều giai đoạn để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.Công suất xử lý đề cập đến lượng vật liệu mà thiết bị có thể xử lý mỗi đơn vị thời gian, cần phải phù hợp với công suất sản xuất của dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp.trong khi lựa chọn thiết bị với công suất xử lý không đủ sẽ hạn chế hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Tiêu chí lựa chọn quan trọng thứ ba là xem xét các điều kiện địa điểm và yêu cầu lắp đặt của doanh nghiệp, bao gồm không gian lắp đặt,Điều kiện cung cấp điện và tương thích với dây chuyền sản xuất hiện cóĐối với các doanh nghiệp có không gian lắp đặt hạn chế, các bộ tách từ vĩnh viễn nhỏ gọn và mô-đun nên được chọn để giảm không gian sàn;cho các doanh nghiệp có điều kiện cung cấp điện đặc biệt (chẳng hạn như điện áp không ổn định)Ngoài ra, tính tương thích của thiết bị với dây chuyền sản xuất hiện có cũng rất quan trọng.Máy tách từ vĩnh viễn được chọn nên có thể được kết nối liền mạch với các thiết bị phía trên và phía sau dòng sản xuất, thực hiện hoạt động liên tục và tự động, và tránh sự cần thiết phải sửa đổi lớn vào dây chuyền sản xuất mà sẽ làm tăng chi phí chuyển đổi.trong dây chuyền sản xuất mỏ than, bộ tách từ vĩnh viễn treo có thể được lắp đặt trực tiếp trên băng chuyền hiện có mà không thay đổi bố trí ban đầu của dây chuyền sản xuất,thuận tiện và nhanh chóng để cài đặt.

Tiêu chí lựa chọn quan trọng thứ tư là đánh giá hiệu suất và dịch vụ sau bán hàng của nhà sản xuất thiết bị, bao gồm sức mạnh kỹ thuật của nhà sản xuất, chất lượng sản phẩm,danh tiếng và hệ thống dịch vụ sau bán hàngChọn sản phẩm từ các nhà sản xuất nổi tiếng với sức mạnh kỹ thuật mạnh mẽ và danh tiếng tốt có thể đảm bảo chất lượng và sự ổn định của thiết bị.Các nhà sản xuất có khả năng R & D tiên tiến có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh theo nhu cầu đặc biệt của các doanh nghiệp, đặc biệt quan trọng đối với các doanh nghiệp có yêu cầu tách biệt đặc biệt. Về dịch vụ sau bán hàng, một hệ thống dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo là rất quan trọng,bao gồm lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị, đào tạo người vận hành, bảo trì thường xuyên và cung cấp phụ tùng thay thế.Các nhà sản xuất có hệ thống dịch vụ sau bán hàng tốt có thể nhanh chóng giải quyết các vấn đề mà các doanh nghiệp gặp phải trong quá trình sử dụng thiết bịNgoài ra, hiệu suất chi phí của thiết bị cũng nên được xem xét, bao gồm chi phí mua, chi phí hoạt động, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sản xuất, chi phí sảnchi phí bảo trì và tuổi thọ của thiết bịCác doanh nghiệp nên chọn thiết bị có hiệu suất chi phí cao theo ngân sách và nhu cầu sản xuất của riêng họ,Thay vì mù quáng theo đuổi chi phí mua thấp và bỏ qua chi phí vận hành và bảo trì tiếp theo.

Trong việc lựa chọn thực tế, các doanh nghiệp cũng cần tránh những sai lầm phổ biến trong việc lựa chọn.một số doanh nghiệp chỉ tập trung vào chi phí mua thiết bị và bỏ qua hiệu quả tách và tiêu thụ năng lượng, dẫn đến chi phí hoạt động cao trong giai đoạn sau; một số doanh nghiệp không thực hiện đủ các thử nghiệm trên thiết bị và mua trực tiếp nó,dẫn đến thiết bị không đáp ứng nhu cầu sản xuất thực tếCách tiếp cận chính xác là tiến hành thử nghiệm trên trang web của thiết bị trước khi mua, sử dụng các vật liệu sản xuất thực tế để kiểm tra hiệu ứng tách,Năng lượng xử lý và tiêu thụ năng lượng của thiết bị, và sau đó quyết định mua dựa trên kết quả thử nghiệm. enterprises should also pay attention to the technical upgrading space of the equipment to ensure that the equipment can be upgraded and transformed according to the development of production in the future, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.