logo
Nieuwsdetails
Huis / Nieuws /

Bedrijfsnieuws over Belangrijkste selectiecriteria voor permanente magnetische scheiding: aanpassing aan de behoeften van verschillende industriële scenario's

Belangrijkste selectiecriteria voor permanente magnetische scheiding: aanpassing aan de behoeften van verschillende industriële scenario's

2026-01-14
Het selecteren van een geschikte permanente magnetische scheider is van cruciaal belang om de productie-efficiëntie te verbeteren, de kwaliteit van het product te waarborgen en de bedrijfskosten te verlagen.Verschillende industrieën en productiescenario's hebben verschillende eisen aan de prestaties, type en technische parameters van permanente magnetische scheidsregelaars.maar ook het verspillen van hulpbronnen en het verhogen van de productiekostenDaarom moeten de ondernemingen wetenschappelijke selectiecriteria volgen, waarbij hun eigen productiebehoeften worden gecombineerd.materiaalkenmerken en locatieomstandigheden voor de keuze van de meest geschikte permanente magnetische scheider.

Het eerste belangrijke selectiecriterium is het verduidelijken van de materiaalkenmerken, met inbegrip van de magnetische gevoeligheid van het materiaal, de deeltjesgrootte, de vochtigheid en het verontreinigingsgehalte,die de basis vormt voor de bepaling van het type en de technische parameters van de permanente magneetseparator. voor ferromagnetische materialen met een sterk magnetisme (zoals ijzeren blokken en ijzeren filings),een permanente magnetische scheider met een lage tot middelgrote magnetische veldintensiteit kan voldoen aan de scheidingseisenVoor zwakke magnetische materialen (zoals hematiet en limonit) is een permanente magnetische scheider met een hoge helling en een hoge magnetische veldintensiteit vereist om een effectieve scheiding te bereiken.In termen van materiaal deeltjesgrootteVoor materialen met grote deeltjesgrootte (deeltjesgrootte groter dan 5 mm) is een band- of opgehangen permanente magnetische scheider met een grote verwerkingscapaciteit geschikt;voor materialen met een kleine deeltjesgrootte (deeltjesgrootte kleiner dan 1 mm), is een trommeltype permanente magnetische scheider met een hoge scheidsnauwkeurigheid geschikter.droge materialen zijn geschikt voor droogseparatieapparatuur, zoals gordelvormige permanente magnetische separatoren, terwijl natte materialen (zoals ertspulp) permanent magnetische separatoren moeten gebruiken om materiaalagglomeratie te voorkomen die van invloed is op het scheidingseffect.het onzuiverheidsgehalte in het materiaal moet ook in aanmerking worden genomen.Voor materialen met een hoog onzuiverheidsgehalte moet worden gekozen voor apparatuur met een grote verwerkingscapaciteit en een sterke anti-blokkeringscapaciteit.

Het tweede belangrijkste selectiecriterium is het bepalen van de vereisten voor scheiding, met inbegrip van scheidingsefficiëntie, zuiverheid van het product en verwerkingscapaciteit,die rechtstreeks van invloed zijn op de keuze van de specificaties en modellen van de apparatuurHet scheidingsefficiënt is de verhouding tussen de ferromagnetische onzuiverheden die door de apparatuur worden verwijderd en de totale onzuiverheden in de grondstoffen.Voor industrieën met hoge vereisten inzake scheidingsefficiëntie, zoals de levensmiddelen- en elektronische componentenindustrie,Er moet worden gekozen voor hoge-precisie permanente magnetische separatoren met geavanceerd magnetisch circuitontwerp en een redelijke structurele indeling.De zuiverheid van het product verwijst naar het gehalte aan ferromagnetische onzuiverheden in het materiaal na scheiding.In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Unie, moet worden gekozen voor apparatuur met een instelbare intensiteit van het magnetisch veld en voorzien van een meerfaseseparatiefunctie om ervoor te zorgen dat het product aan de kwaliteitsnormen voldoet.Verwerkingscapaciteit verwijst naar de hoeveelheid materiaal die de apparatuur per tijdseenheid kan verwerkenDe selectie van apparatuur met een overmatige verwerkingscapaciteit zal leiden tot verspilling van apparatuurbronnen.de selectie van apparatuur met onvoldoende verwerkingscapaciteit zal de productie-efficiëntie van de gehele productielijn beperken.

Het derde belangrijke selectiecriterium is de omstandigheden op de locatie en de installatievereisten van de onderneming, met inbegrip van de installatieruimte, te overwegen.stroomvoorziening en compatibiliteit met de bestaande productielijnVoor ondernemingen met beperkte installatieruimte moeten compacte en modulaire permanente magnetische scheiders worden geselecteerd om de vloeroppervlakte te verkleinen.voor ondernemingen met speciale voedingsvoorwaarden (zoals onstabiele spanning)In de eerste plaats moet de uitrusting worden gekozen met een stabiele prestatie en een sterke vermogen om interferentie te voorkomen.De geselecteerde permanente magnetische scheider moet naadloos kunnen worden verbonden met de voor- en achterstromsapparatuur van de productielijn, waarbij continue en automatische werking wordt gerealiseerd en de noodzaak van ingrijpende aanpassingen van de productielijn wordt vermeden, waardoor de transformatiekosten stijgen.in de productielijn van de kolenmijn, kan de opgehangen permanente magnetische scheider rechtstreeks boven de bestaande transportband worden geïnstalleerd zonder de oorspronkelijke lay-out van de productielijn te wijzigen,die gemakkelijk en snel te installeren is.

Het vierde belangrijke selectiecriterium is de prestaties en de dienstverlening na de verkoop van de fabrikant van de apparatuur te evalueren, met inbegrip van de technische kracht van de fabrikant, de kwaliteit van het product,reputatie en after-sales service systeemHet selecteren van producten van bekende fabrikanten met een sterke technische sterkte en een goede reputatie kan de kwaliteit en stabiliteit van de apparatuur garanderen.Fabrikanten met geavanceerde R & D-mogelijkheden kunnen op maat gemaakte oplossingen bieden volgens de speciale behoeften van ondernemingenIn het kader van de dienstverlening is een perfect service-systeem van cruciaal belang.inclusief installatie en debugging van apparatuur, opleiding van de exploitant, regelmatig onderhoud en levering van onderdelen.Fabrikanten met een solide after-sales-service kunnen snel de problemen oplossen die bedrijven ondervinden bij het gebruik van apparatuurBovendien moet ook rekening worden gehouden met de kostenprestaties van de apparatuur, met inbegrip van de aankoopkosten, exploitatiekosten,onderhoudskosten en levensduur van de apparatuur- ondernemingen moeten apparatuur met een hoge kostenprestatie selecteren op basis van hun eigen budget en productiebehoeften,in plaats van blindelings te streven naar lage aankoopkosten en de daaropvolgende bedrijfskosten en onderhoudskosten te negeren.

Bij de praktische selectie moeten bedrijven ook voorkomen dat er veelvuldige selectiefouten worden gemaakt.sommige ondernemingen richten zich alleen op de aankoopkosten van de apparatuur en negeren de scheidingsefficiëntie en het energieverbruik, wat resulteert in hoge exploitatiekosten in de latere periode; sommige ondernemingen voeren niet voldoende tests uit op de apparatuur en kopen deze rechtstreeks aan,waardoor de apparatuur niet voldoet aan de werkelijke productiebehoeftenDe juiste aanpak is om vóór aankoop tests ter plaatse van de apparatuur uit te voeren met behulp van werkelijke productiemiddelen om het scheidingseffect te testen.verwerkingscapaciteit en energieverbruik van de apparatuur, en vervolgens een aankoopbeslissing nemen op basis van de testresultaten. enterprises should also pay attention to the technical upgrading space of the equipment to ensure that the equipment can be upgraded and transformed according to the development of production in the future, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.