Uygun bir kalıcı manyetik ayırıcı seçimi, üretim verimliliğini artırmak, ürün kalitesini sağlamak ve işletme maliyetlerini azaltmak için çok önemlidir.Farklı endüstriler ve üretim senaryoları performans için farklı gereksinimlere sahiptir., kalıcı manyetik ayırıcıların türü ve teknik parametreleri. Körü körüne seçen ekipman sadece beklenen ayırma etkisini elde edemeyecek,Ama aynı zamanda kaynak israfına ve üretim maliyetlerinin artmasına neden oluyor.Bu nedenle, işletmelerin kendi üretim ihtiyaçlarını birleştirerek bilimsel seçim kriterlerini takip etmeleri gerekir.En uygun kalıcı manyetik ayırıcıyı seçmek için malzeme özellikleri ve site koşulları.
İlk temel seçim kriterleri, malzemenin manyetik duyarlılığı, parçacık boyutu, nem ve kirlilik içeriği dahil olmak üzere malzemenin özelliklerini netleştirmektir.kalıcı manyetik ayırıcı türünün ve teknik parametrelerinin belirlenmesinin temeli olanGüçlü manyetizme sahip ferromanyetik malzemeler için (demir blokları ve demir filler gibi),Düşük-orta manyetik alan yoğunluğuna sahip bir kalıcı manyetik ayırıcı, ayırma gereksinimlerini karşılayabilirZayıf manyetik malzemeler (hematit ve limonit gibi) için, etkili bir ayrım elde etmek için yüksek manyetik alan yoğunluğuna sahip yüksek eğimli bir kalıcı manyetik ayırıcı gereklidir.Malzeme parçacık boyutu açısından, büyük parçacık boyutu (parçacık boyutu 5 mm'den büyük) malzemeler için, büyük işleme kapasitesine sahip bir kemer tipi veya askılı kalıcı manyetik ayırıcı uygundur;Küçük parçacık boyutu malzemeleri için (parçacık boyutu 1 mm'den küçük), yüksek ayrım hassasiyetine sahip bir davul tipi kalıcı manyetik ayırıcı daha uygundur.kuru malzemeler, kemer tipi kalıcı manyetik ayırıcılar gibi kuru ayırma ekipmanları için uygundur., ıslak malzemeler (malzeme hamuru gibi) ayrıca, ayrım etkisini etkileyen malzeme toplanmasını önlemek için ıslak tambur tipi kalıcı manyetik ayırıcılar kullanmak gerekir.Malzemedeki kirlilik içeriği de dikkate alınmalıdır.Yüksek kirlilik içeriği olan malzemeler için, büyük işleme kapasitesi ve güçlü anti-bloklama yeteneğine sahip ekipman seçilmelidir.
İkinci temel seçim kriterleri, ayrım verimliliği, ürün saflığı ve işleme kapasitesi de dahil olmak üzere ayrım gereksinimlerini belirlemektir.ekipman özelliklerinin ve modellerinin seçimini doğrudan etkileyenAyrımlama verimliliği, ekipman tarafından çıkarılan ferromanyetik kirliliklerin hammadde içindeki toplam kirliliklere oranını ifade eder.Yüksek ayırma verimliliği gereksinimleri olan endüstriler için, gıda ve elektronik bileşen üretimi gibi endüstriler,Gelişmiş manyetik devre tasarımı ve makul yapısal düzenleyici yüksek hassasiyetli kalıcı manyetik ayırıcılar seçilmelidir.Ürün saflığı, ayrıştırıldıktan sonra malzemede ferromanyetik kirliliklerin içeriğini ifade eder.Farmasötik ve havacılık endüstrileri gibi., ürünün kalite standartlarına uygun olmasını sağlamak için ayarlanabilir manyetik alan yoğunluğuna sahip ve çok aşamalı ayrım fonksiyonları ile donatılmış ekipmanları seçmek gerekir.İşleme kapasitesi, ekipmanın birim zaman başına işleyebileceği malzeme miktarını ifade eder., şirketin üretim hattının üretim kapasitesine uyması gerekir. Aşırı işleme kapasitesine sahip ekipman seçimi ekipman kaynaklarının israfına neden olur,Yetersiz işleme kapasitesine sahip ekipmanları seçerken, tüm üretim hattının üretim verimliliğini kısıtlayacaktır..
Üçüncü temel seçim kriterinin, kurulum alanı da dahil olmak üzere, işletmenin tesis koşullarını ve kurulum gereksinimlerini dikkate almak olmasıdır.Güç kaynağı koşulları ve mevcut üretim hattı ile uyumlulukSınırlı kurulum alanı olan işletmeler için, kat alanını azaltmak için kompakt ve modüler kalıcı manyetik ayırıcılar seçilmelidir;Özel güç kaynağı koşulları olan işletmeler için (dayanıksız voltaj gibi), istikrarlı bir performans ve güçlü bir müdahale karşıtı yeteneğe sahip ekipman seçilmelidir.Seçilen kalıcı manyetik ayırıcı, üretim hattının yukarı ve aşağı kaynaklı ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde bağlanabilmelidir., sürekli ve otomatik çalışmayı gerçekleştirmek ve dönüşüm maliyetini artıran üretim hattında büyük değişikliklerin gerekliliğinin önlenmesi.Kömür madeni üretim hattında, askılı kalıcı manyetik ayırıcı, üretim hattının orijinal düzenini değiştirmeden mevcut konveyör bandının üzerine doğrudan monte edilebilir,Kurulumu kolay ve hızlı..
Dördüncü temel seçim kriterleri, üretici teknik gücünü, ürün kalitesini,İtibar ve satış sonrası hizmet sistemiGüçlü teknik gücü ve iyi bir üne sahip tanınmış üreticilerden ürünler seçmek, ekipmanların kalitesini ve istikrarını sağlayabilir.Gelişmiş Ar-Ge kapasitesine sahip üreticiler, işletmelerin özel ihtiyaçlarına göre özel çözümler sunabilir, özellikle özel ayrım gereksinimleri olan işletmeler için önemlidir. Satış sonrası hizmet açısından mükemmel bir satış sonrası hizmet sistemi çok önemlidir.Ekipman montajı ve hata ayıklama dahil, operatör eğitimi, düzenli bakım ve yedek parça tedarik.Sağlam bir satış sonrası hizmet sistemine sahip üreticiler, işletmelerin ekipman kullanım sürecinde karşılaştıkları sorunları hızlıca çözebilirEk olarak, ekipmanların satın alma maliyeti, işletme maliyeti,ekipmanların bakım maliyeti ve kullanım ömrüŞirketler, kendi bütçelerine ve üretim ihtiyaçlarına göre yüksek maliyetli performanslı ekipmanları seçmelidir.Körü körüne düşük satın alma maliyetlerini takip etmek yerine ve daha sonraki işletme ve bakım maliyetlerini görmezden gelmek.
Pratik seçimde, işletmelerin de yaygın seçim hatalarından kaçınmaları gerekir.Bazı işletmeler sadece ekipmanların satın alma maliyetine odaklanır ve ayırma verimliliğini ve enerji tüketimini görmezden gelirler, sonradan yüksek işletme maliyetlerine yol açar; bazı işletmeler ekipman üzerinde yeterli test yapmazlar ve doğrudan satın alırlar,ekipmanların gerçek üretim gereksinimlerini karşılamamasına neden olanDoğru yaklaşım, ayırma etkisini test etmek için gerçek üretim malzemelerini kullanarak, satın almadan önce ekipmanın yerinde testlerini yapmaktır.İşleme kapasitesi ve ekipmanların enerji tüketimi, ve daha sonra test sonuçlarına dayanarak satın alma kararı verir. enterprises should also pay attention to the technical upgrading space of the equipment to ensure that the equipment can be upgraded and transformed according to the development of production in the future, ekipmanların kullanım ömrünü uzatır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski