أخبار الشركة عن معايير اختيار رئيسية لفصل مغناطيسي دائم: مطابقة احتياجات السيناريوهات الصناعية المختلفة
معايير اختيار رئيسية لفصل مغناطيسي دائم: مطابقة احتياجات السيناريوهات الصناعية المختلفة
2026-01-14
اختيار منفصل مغناطيسي دائم مناسب أمر حاسم لتحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج وخفض تكاليف التشغيل.الصناعات والسيناريوهات الإنتاجية المختلفة لديها متطلبات مختلفة للأداء، نوع و المعلمات التقنية لفرزات المغناطيس الدائم. الاختيار العمى للمعدات لن يفشل فقط في تحقيق تأثير الفصل المتوقع ،ولكنها تسبب أيضا هدر الموارد وزيادة تكاليف الإنتاجولذلك، تحتاج الشركات إلى اتباع معايير الاختيار العلمي، والجمع بين احتياجات الإنتاج الخاصة بهم،خصائص المواد وظروف الموقع لاختيار المنفصل المغناطيسي الدائم الأنسب.
المعيار الرئيسي الأول للاختيار هو توضيح خصائص المواد، بما في ذلك حساسية المادة المغناطيسية وحجم الجسيمات والرطوبة ومحتوى الشوائب،الذي يُعتبر أساسًا لتحديد نوع وبارامترات تقنية المنفصل المغناطيسي الدائمللمواد المغناطيسية الحديدية ذات المغناطيسية القوية (مثل الكتل الحديدية والقشور الحديدية)فاصل مغناطيسي دائم مع كثافة مجال مغناطيسي منخفضة إلى متوسطة يمكنه تلبية متطلبات الفصل؛ بالنسبة للمواد المغناطيسية الضعيفة (مثل الهيماتيت والليمونيت) ، مطلوب منفصل مغناطيسي دائم عالي التدرج مع كثافة ساحة مغناطيسية عالية لتحقيق الفصل الفعال.من حيث حجم الجسيمات، بالنسبة للمواد ذات الحجم الكبير للجسيمات (حجم الجسيمات أكبر من 5 ملم) ، فمن الملائم أن يكون هناك فاصل مغناطيسي دائم من نوع الحزام أو معلق بقدرة معالجة كبيرة.للمواد ذات الحجم الصغير للجسيمات (حجم الجسيمات أقل من 1 ملم)من حيث الرطوبة المادية ، فإن جهاز الفصل المغناطيسي الدائم من نوع الطبول ذو دقة الفصل العالية هو أكثر ملاءمة.المواد الجافة مناسبة لمعدات الفصل الجاف مثل منفصلات مغناطيسية دائمة من نوع الحزامفي حين أن المواد الرطبة (مثل لب الخام) تحتاج إلى استخدام منفصلات مغناطيسية دائمة من نوع الطبول الرطبة لتجنب تجميع المواد الذي يؤثر على تأثير الفصل.يجب أيضاً النظر في محتوى الشوائب في المادةبالنسبة للمواد التي تحتوي على نسبة عالية من الشوائب ، يجب اختيار معدات ذات قدرة معالجة كبيرة وقدرة قوية على مكافحة الانسداد.
المعيار الرئيسي الثاني للاختيار هو تحديد متطلبات الفصل، بما في ذلك كفاءة الفصل ونقاء المنتج وقدرة المعالجة.التي تؤثر مباشرة على اختيار مواصفات وموديلات المعدات. إن كفاءة الفصل تشير إلى نسبة الشوائب المغناطيسية الحديدية التي تتم إزالتها بواسطة المعدات إلى مجموع الشوائب في المواد الخام.بالنسبة للصناعات ذات متطلبات عالية لفعالية الفصل، مثل صناعة الأغذية والقطع الإلكترونية،يجب اختيار منفصلات مغناطيسية دائمة عالية الدقة مع تصميم دائرة مغناطيسية متقدمة وتخطيط هيكلي معقولنقاء المنتج يشير إلى محتوى الشوائب المغناطيسية الحديدية في المادة بعد الفصل.مثل الصناعات الصيدلانية والفضاء، من الضروري اختيار معدات ذات شدة مجال مغناطيسي قابلة للتعديل ومجهزة بوظائف الفصل متعددة المراحل لضمان استيفاء المنتج لمعايير الجودة.القدرة المعالجة تشير إلى كمية المواد التي يمكن للمعدات التعامل معها في وحدة الوقت، والتي تحتاج إلى أن تتطابق مع القدرة الإنتاجية لخط الإنتاج في الشركة.في حين أن اختيار معدات ذات قدرة معالجة غير كافية سوف يحد من كفاءة الإنتاج لخط الإنتاج بأكمله.
المعيار الرئيسي الثالث للاختيار هو النظر في ظروف الموقع ومتطلبات التثبيت في المؤسسة ، بما في ذلك مساحة التثبيت ،ظروف إمدادات الطاقة والتوافق مع خط الإنتاج الحاليبالنسبة للمؤسسات ذات المساحة المحدودة للتثبيت ، يجب اختيار منفصلات مغناطيسية دائمة صغيرة ومتكاملة لتقليل مساحة الأرض.للمؤسسات ذات ظروف خاصة في إمدادات الطاقة (مثل الجهد غير المستقر)، يجب اختيار معدات ذات أداء مستقر وقدرة قوية على مكافحة التداخل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن توافق المعدات مع خط الإنتاج القائم هو أيضا مهم جدا.يجب أن يكون من الممكن توصيل منفصل المغناطيس الدائم المختار بسلاسة مع معدات خط الإنتاج السابقة والآخرة، لتحقيق التشغيل المستمر والتلقائي، وتجنب الحاجة إلى تعديلات كبيرة على خط الإنتاج مما سيزيد من تكلفة التحويل.في خط إنتاج منجم الفحم، يمكن تركيب منفصل المغناطيس الدائم المعلق مباشرة فوق الشريط النقل الحالي دون تغيير التخطيط الأصلي لخط الإنتاج،الذي هو مريح وسريع لتركيب.
المعيار الرابع الرئيسي للاختيار هو تقييم أداء وخدمة ما بعد البيع لمصنع المعدات، بما في ذلك القوة التقنية للمصنع، جودة المنتج،السمعة ونظام خدمة ما بعد البيعيمكن أن يضمن اختيار المنتجات من الشركات المصنعة المعروفة ذات القوة التقنية القوية والسمعة الجيدة جودة واستقرار المعدات.يمكن للمصنعين الذين لديهم قدرات متقدمة في مجال البحث والتطوير توفير حلول مخصصة وفقًا لاحتياجات الشركات الخاصة، وهو أمر مهم بشكل خاص للمؤسسات ذات الاحتياجات الخاصة للفصل. من حيث خدمة ما بعد البيع ، فإن نظام خدمة ما بعد البيع المثالي أمر حاسم.بما في ذلك تثبيت المعدات وإصلاحها، تدريب المستخدمين، الصيانة الدورية وتزويد قطع الغيار.يمكن للمصنعين الذين لديهم نظام خدمة ما بعد البيع السليم حل المشاكل التي تواجهها الشركات في عملية استخدام المعدات بسرعة، تقليل وقت توقف المعدات وضمان استمرارية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضا النظر في أداء تكلفة المعدات، بما في ذلك تكلفة الشراء، تكلفة التشغيل،تكلفة الصيانة وعمر الخدمة للمعداتيجب على الشركات اختيار المعدات ذات الأداء عالية التكلفة وفقا لميزانيتها الخاصة واحتياجات الإنتاج،بدلاً من السعي عمياء لخفض تكاليف الشراء وتجاهل تكاليف التشغيل والصيانة اللاحقة.
في عملية الاختيار، تحتاج الشركات أيضا إلى تجنب أخطاء الاختيار الشائعة.بعض الشركات تركز فقط على تكلفة شراء المعدات وتتجاهل كفاءة الفصل واستهلاك الطاقة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف التشغيل في الفترة اللاحقة؛ بعض الشركات لا تجري اختبارات كافية على المعدات وتشتريها مباشرة،مما يؤدي إلى عدم تلبية المعدات لاحتياجات الإنتاج الفعليةالنهج الصحيح هو إجراء اختبارات في الموقع للمعدات قبل الشراء، باستخدام مواد الإنتاج الفعلية لاختبار تأثير الفصل،قدرة المعالجة واستهلاك الطاقة للمعدات، ومن ثم اتخاذ قرار الشراء على أساس نتائج الاختبار. enterprises should also pay attention to the technical upgrading space of the equipment to ensure that the equipment can be upgraded and transformed according to the development of production in the future، تمديد عمر الخدمة للمعدات.