productos superiores

Un proveedor líder de equipos de separación de precisión ha introducido un separador centrífugo compacto y de alta velocidad, diseñado para proporcionar eficiencia,separación escalable para entornos de producción de laboratorio y pequeños lotesLa unidad de acero inoxidable integra un potente sistema de accionamiento con controles intuitivos, lo que la convierte en una solución ideal para las industrias que requieren un fraccionamiento preciso del material. I. Diseño y funcionalidad básicos Este separador a escala de laboratorio está diseñado para precisión y facilidad de uso: Fuerza centrífuga de alta velocidad:El motor de engranajes industriales azul impulsa la cámara de separación a velocidades de rotación de hasta varios miles de RPM, generando una fuerte fuerza centrífuga que separa eficientemente los materiales por densidad,tamaño de las partículas, o fase. Construcción sanitaria de acero inoxidable:Las superficies de contacto de acero inoxidable 304 y el acabado pulido cumplen con estrictos estándares de higiene, lo que lo hace adecuado para aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y biotecnológicas. Panel de control intuitivo:La estación de control de acero inoxidable adyacente cuenta con un operador de botón, ajuste de velocidad y parada de emergencia, lo que permite un control preciso del proceso y un funcionamiento seguro. Impresión compacta:El diseño racionalizado y la base integrada permiten la instalación en un espacio de laboratorio limitado, mientras que el marco robusto garantiza la estabilidad durante el funcionamiento a alta velocidad. II. Principales ventajas de rendimiento Separación de precisión:La alta fuerza centrífuga permite la separación precisa de partículas finas, emulsiones o sólidos de líquidos, con puntos de corte afilados hasta el nivel de micrón. Resultados escalables:Los datos de rendimiento de esta unidad a escala de laboratorio se pueden escalar directamente a sistemas de producción más grandes, reduciendo el tiempo y el costo de la validación del proceso. Fácil limpieza y mantenimiento:La cámara de separación de liberación rápida y las superficies internas lisas facilitan la limpieza y esterilización rápidas, minimizando la contaminación cruzada entre lotes. Operación versátil:El sistema puede configurarse para una variedad de modos de separación, incluida la sedimentación, la filtración y el fraccionamiento basado en la densidad, adaptándose a las diversas necesidades de procesamiento de materiales. III. Aplicaciones industriales Este separador centrífugo es una herramienta versátil para la investigación y la producción a pequeña escala: Productos farmacéuticos y biotecnología:Aisla los ingredientes farmacéuticos activos (API), purifica las muestras biológicas y aclara los supernatantes de cultivo celular. Alimentos y bebidas:Clarifica los jugos, separa los aceites comestibles de los subproductos y concentra extractos de proteínas para suplementos nutricionales. Materiales avanzados:Fraccionan las nanopartículas, los polvos de cerámica y los materiales de las baterías para lograr una distribución precisa del tamaño de las partículas. Procesamiento químico:Separa las partículas catalizadoras de las mezclas de reacción y purifica los productos químicos especiales, mejorando la pureza y el rendimiento del producto. Los expertos de la industria reconocen este separador compacto como un puente crítico entre la I+D a escala de laboratorio y la producción a gran escala, lo que permite un tiempo de comercialización más rápido para nuevos materiales y productos.

Un separador magnético húmedo de alta intensidad ha sido puesto en marcha con éxito en una instalación de fabricación de cerámica avanzada líder,Marcando una mejora importante en su proceso de purificación de materias primasLa unidad naranja vibrante, integrada en una línea de producción compleja, está diseñada para proporcionar una eliminación excepcional de contaminantes débilmente magnéticos de las suspensiones de cerámica.garantizar la más alta pureza del producto. I. Diseño básico y principio operativo Este separador especializado está diseñado para un procesamiento húmedo continuo y de alta eficiencia: Campo magnético de alto gradiente:El poderoso sistema electromagnético interno genera un campo magnético extremadamente fuerte, capaz de capturar incluso partículas magnéticas débilmente submicrónicas de la suspensión. Sistema de tratamiento de lodos:La red integrada de tuberías y válvulas de acero inoxidable garantiza un flujo controlado y uniforme de estiércol a través de la cámara de separación, maximizando el tiempo de contacto con la matriz magnética. Sistema de control integrado:El gabinete de control gris adyacente alberga una interfaz PLC y HMI, lo que permite el monitoreo y ajuste en tiempo real de parámetros clave como la intensidad del campo magnético, la velocidad de flujo y la presión. Construcción pesada:El robusto marco de acero naranja soldado y los componentes internos resistentes a la corrosión están construidos para soportar la naturaleza abrasiva de las suspensiones de cerámica y los rigores del funcionamiento 24/7. II. Principales ventajas técnicas Una pureza sin igual:El sistema logra tasas de eliminación de contaminantes magnéticos de más del 99%, mejorando significativamente la blancura y la resistencia de los productos cerámicos finales. Alto rendimiento:Su gran cámara de procesamiento y su eficiente circuito magnético permiten una capacidad de manipulación de hasta varios metros cúbicos por hora, lo que permite una producción de gran volumen. Bajo mantenimiento:El ciclo de limpieza automatizado y el diseño resistente al desgaste minimizan los tiempos de inactividad y los costes operativos, garantizando un bajo coste total de propiedad. Integración de procesos:La unidad se integra perfectamente en el sistema de manipulación de estiércol existente de la planta, con una interrupción mínima de la producción durante la instalación. III. Impacto en la industria Este separador magnético húmedo avanzado es un componente crítico en la producción de materiales cerámicos de alto valor: Cerámica avanzada:Asegura la pureza de materias primas como alumina y zirconio, que son esenciales para la fabricación de cerámicas técnicas de vanguardia utilizadas en electrónica, aeroespacial y dispositivos médicos. Fabricación de vidrio:Elimina los contaminantes de hierro de las suspensiones de arena de sílice, evita la decoloración y garantiza la producción de productos de vidrio de alta claridad. Materiales de las baterías:Purifica las suspensiones de precursores catódicos, un paso clave en la producción de baterías de iones de litio de alto rendimiento para vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía. Procesamiento de minerales:Permite la mejora eficiente de minerales como el caolín y el feldespato, mejorando su valor de mercado y su idoneidad para aplicaciones industriales. Los líderes de la industria han aclamado la instalación como un importante paso adelante en la optimización de la calidad del producto y la eficiencia de la producción,posicionando la instalación a la vanguardia de la fabricación de materiales avanzados.

Un importante fabricante de equipos industriales pesados ha anunciado la finalización de su último separador magnético de alta inclinación para uso pesado,diseñados para satisfacer las exigentes necesidades de las operaciones de procesamiento de minerales a gran escalaLa robusta unidad, que se ve aquí en su plataforma de envío, está destinada a un importante cliente minero para mejorar la recuperación de minerales débilmente magnéticos. I. Diseño y funcionalidad básicos Este separador de grado industrial está construido para el máximo rendimiento y durabilidad: Separación magnética de alto gradiente:El sistema utiliza una poderosa bobina electromagnética y una fina matriz de lana de acero para generar un campo magnético de gradiente extremadamente alto.Este campo captura eficientemente incluso las partículas débilmente magnéticas más finas del flujo de mineral. Sistema de doble enfriamiento:El panel frontal de acero inoxidable con persianas de ventilación integradas alberga un sistema de refrigeración agua-aire avanzado, que garantiza un funcionamiento continuo incluso bajo cargas térmicas extremas.prevención del sobrecalentamiento de la bobina y mantenimiento de la resistencia estable del campo magnético. Construcción pesada:El grueso marco de acero azul recubierto de polvo y las ruedas de elevación reforzadas están diseñados para soportar las tensiones del rendimiento de materiales pesados y el transporte frecuente,garantizar una larga vida útil en ambientes mineros adversos. Diseño modular:La construcción modular de la unidad permite un fácil montaje y mantenimiento in situ, minimizando el tiempo de instalación y el tiempo de inactividad para las líneas de producción críticas. II. Principales ventajas de rendimiento Las tasas de recuperación excepcionales:El campo magnético de alta inclinación logra tasas de recuperación líderes en la industria para minerales valiosos con magnetismo débil como ilmenita, monazita y elementos de tierras raras.aumento significativo de los grados de concentrado. Funcionamiento continuo:El sistema de refrigeración avanzado permite un procesamiento ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana, maximizando la productividad para operaciones mineras de gran volumen. Bajos costes operativos:El eficiente circuito magnético y el sistema de refrigeración reducen el consumo de energía, mientras que el diseño robusto reduce al mínimo los requisitos de mantenimiento y prolonga la vida útil de los componentes. Solución escalable:Disponible en múltiples tamaños y configuraciones, el separador puede adaptarse a las necesidades específicas de cualquier planta de procesamiento de minerales, desde operaciones a pequeña escala hasta grandes complejos industriales. III. Aplicaciones industriales Este separador pesado es un activo crítico para el sector minero y mineral: Beneficios del mineral de hierro:Mejora eficientemente el mineral de hierro de bajo grado mediante la eliminación de sílice y otras impurezas no magnéticas, aumentando el contenido de Fe del concentrado. Procesamiento de titanio y circón:Se separa la valiosa ilmenita, el rutilo y el zircón de los depósitos de arena de la playa, un paso clave en la producción de productos químicos de dióxido de titanio y circonio. Extracción de elementos de tierras raras:Juega un papel vital en la purificación de minerales de tierras raras, que son esenciales para la fabricación de productos electrónicos de alta tecnología, imanes y tecnologías de energía renovable. Procesamiento de litio:Elimina las impurezas magnéticas del mineral de spodumeno, mejorando la pureza del carbonato de litio para la producción de baterías. Los expertos de la industria han elogiado este nuevo separador como un avance significativo en la tecnología de procesamiento de minerales, proporcionando una solución confiable y eficiente para liberar valor de cuerpos de mineral complejos.

.gtr-container-prodsep-789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-prodsep-789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-prodsep-789 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* A subtle industrial blue */ text-align: left; } .gtr-container-prodsep-789 ul, .gtr-container-prodsep-789 ol { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-prodsep-789 ul li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-prodsep-789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; /* Accent color for bullets */ font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-prodsep-789 ol li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-prodsep-789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #333; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1.6; } .gtr-container-prodsep-789 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-prodsep-789 { padding: 25px; max-width: 960px; /* Constrain width for better readability on larger screens */ margin: 0 auto; /* Center the component */ } .gtr-container-prodsep-789 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-prodsep-789 .gtr-section-title { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-prodsep-789 ul li, .gtr-container-prodsep-789 ol li { margin-bottom: 0.6em; } } Un proveedor líder de soluciones de separación industrial ha presentado su último separador magnético neumático avanzado,diseñados para proporcionar un control superior de la contaminación en los sistemas de transporte neumático de polvos y materiales granularesEsta unidad de alto rendimiento combina una poderosa captura magnética con una limpieza automatizada, garantizando la pureza del producto y protegiendo los equipos aguas abajo en los entornos de producción más exigentes. I. Diseño y funcionalidad básicos Este innovador separador integra varias tecnologías clave para un funcionamiento fiable: Arranco magnético de múltiples tubos:El banco central de varillas magnéticas de alta intensidad crea un campo magnético denso que captura incluso contaminantes finos y débilmente magnéticos del flujo de material, logrando una purificación excepcional. Actuación neumática:Los cilindros neumáticos integrados (visibles como actuadores negros) impulsan la extracción automática del cajón magnético, lo que permite ciclos de limpieza rápidos y seguros sin intervención manual. Construcción sanitaria:Las superficies de contacto de acero inoxidable y la geometría interna lisa cumplen con estrictos estándares de higiene, lo que lo hace ideal para aplicaciones de procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos y químicos. Cuadro modular:El marco de extrusión de aluminio proporciona una estructura rígida y resistente a la corrosión que permite una fácil integración en las líneas de transporte neumáticas existentes. II. Principales ventajas de rendimiento Funcionamiento continuo y eficiente:El sistema de limpieza neumática automatizada permite un procesamiento ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana, eliminando el tiempo de inactividad para la limpieza manual y aumentando significativamente la eficiencia de la producción. Alta eficiencia de captura:La matriz magnética de varias varillas proporciona una gran área de separación efectiva, logrando tasas de captura de más del 99% para los contaminantes ferrosos hasta el nivel de micrón. Baja caída de presión:El diseño interno simplificado minimiza la resistencia al flujo de aire, preservando la eficiencia de transporte y reduciendo el consumo de energía. Seguridad y cumplimientoEl sistema está equipado con bloqueos de seguridad y cumple con las normas mundiales de protección contra explosiones (ATEX/IECEx), por lo que es adecuado para el manejo de materiales combustibles. III. Aplicaciones industriales Este separador magnético de cajón neumático es fundamental para mantener la integridad del producto en varios sectores: Alimentos y bebidas:Protege productos como el café, el cacao y las especias de la contaminación por metales, asegurando el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. Productos farmacéuticos y nutracéuticos:Protege las APIs, vitaminas y probióticos de las partículas ferrosas, manteniendo su pureza y eficacia. Productos químicos y plásticos:Elimina los contaminantes metálicos de los pigmentos, aditivos y pellets de plástico, evitando defectos en el producto final. Fabricación de baterías:Purifica materias primas como el carbonato de litio y los polvos de cátodo, asegurando la calidad y el rendimiento de las baterías de iones de litio. Los expertos de la industria han reconocido esta tecnología como un avance significativo en el control de la contaminación,proporcionar una solución rentable para los fabricantes que se enfrentan a normas de pureza y seguridad cada vez más estrictas.

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-f7h2k9 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-f7h2k9 ul, .gtr-container-f7h2k9 ol { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7h2k9 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0.1em; } .gtr-container-f7h2k9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-f7h2k9 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-f7h2k9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; top: 0.1em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } } La empresa líder de tecnología industrial ha lanzado su próxima generación de separador de corriente inteligente,una solución totalmente automatizada diseñada para ofrecer una pureza y tasas de recuperación sin precedentes para los metales no ferrosos en las operaciones de reciclajeEl diseño avanzado del sistema integra tecnología de sensores de vanguardia, algoritmos de clasificación de precisión y una construcción modular para establecer un nuevo punto de referencia de la industria. I. Diseño y funcionalidad básicos Este innovador separador representa un salto hacia adelante en la clasificación automatizada de materiales: Tecnología de corriente Eddy de alta frecuencia:El rotor central genera un campo magnético alternado rápidamente, induciendo corrientes de remolino en partículas de metales no ferrosos.Estas corrientes crean una fuerza repulsiva que expulsa los metales del flujo de material con una precisión excepcional. Sensores inteligentes integrados:El brazo articulado amarillo alberga un sistema de visión de alta velocidad y detectores de metales, que proporcionan retroalimentación en tiempo real al sistema de control para la optimización dinámica del rendimiento. Sistema de separación modular:El canal de descarga de ingeniería de precisión permite ajustar el punto de separación, asegurando una recuperación óptima de metales como aluminio, cobre y latón al tiempo que se minimiza la contaminación. Cuadro robusto y adaptable:El marco de acero verde revestido con polvo cuenta con pies de nivelación ajustables, lo que permite una instalación estable en pisos irregulares y una fácil integración en las líneas de reciclaje existentes. II. Principales ventajas de rendimiento Pureza y recuperación sin igual:El sistema alcanza tasas de recuperación de metales no ferrosos superiores al 98% con niveles de pureza superiores al 95%, mejorando significativamente la economía de las operaciones de reciclaje. Optimización impulsada por IA:Los algoritmos avanzados de aprendizaje automático analizan las características del material en tiempo real, ajustando automáticamente los parámetros de funcionamiento para mantener la máxima eficiencia con existencias de alimentación variables. Diseño de bajo mantenimiento:La construcción modular y los componentes resistentes al desgaste minimizan el tiempo de inactividad y reducen los costes operativos, garantizando un bajo coste total de propiedad. Eficiencia energética:El circuito magnético optimizado y el accionamiento de frecuencia variable reducen el consumo de energía hasta en un 25% en comparación con los sistemas convencionales. III. Aplicaciones industriales Este separador inteligente de corrientes de redondo está transformando el reciclaje en sectores clave: Reciclar los residuos electrónicos:Separa eficientemente el cobre, el aluminio y los metales preciosos de las placas de circuito y componentes electrónicos triturados. Reciclaje de automóvilesRecupera metales no ferrosos de residuos de trituradores de vehículos al final de su vida útil (ASR), incluidos arneses de cableado, radiadores y partes del motor. Construcción y demolición:Extrae metales no ferrosos de los desechos de hormigón y mampostería, aumentando el contenido reciclable de los flujos de desechos de C&D. Purificación de plásticos:Elimina los contaminantes metálicos de la rectificación del plástico, lo que permite la producción de pellets de plástico reciclado de alta calidad para uso en alimentos y otras aplicaciones de primera calidad. Los analistas de la industria han reconocido esta tecnología como un facilitador crítico de la economía circular,permitir a los recicladores recuperar de manera eficiente recursos valiosos y reducir la dependencia de la extracción de material virgen.

.gtr-container-x7y8z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y8z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* A professional blue for titles */ text-align: left; } .gtr-container-x7y8z9 ul, .gtr-container-x7y8z9 ol { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y8z9 ul li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y8z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #ff8c00; /* Orange accent for bullets */ font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-x7y8z9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y8z9 ol li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y8z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; width: 25px; text-align: right; color: #333; font-weight: bold; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-x7y8z9 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y8z9 { padding: 25px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y8z9 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-section-title { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-x7y8z9 ul li, .gtr-container-x7y8z9 ol li { margin-bottom: 0.6em; } } Un separador magnético suspendido de alta intensidad de última generación ha sido puesto en marcha con éxito en una instalación líder de procesamiento de materiales avanzados,Marcando una mejora significativa de su línea de producciónEl sistema, que se distingue por su vibrante carcasa industrial naranja, está diseñado para ofrecer un rendimiento de separación excepcional para materiales de grano fino desafiantes. I. Diseño básico y principio operativo Este separador a gran escala está diseñado para un funcionamiento continuo y de gran capacidad: Instalación de la suspensión aérea:La unidad está suspendida sobre el transportador principal de material, lo que permite una instalación no intrusiva y un fácil acceso para el mantenimiento. Campo magnético de alta intensidad:El poderoso imán interno genera un campo magnético extremadamente fuerte, capaz de capturar partículas magnéticas débiles hasta el nivel de micrón. Limpieza asistida por vibración:Un sistema de vibración integrado garantiza la eliminación eficiente de las partículas magnéticas capturadas de la matriz de separación, evitando el taponamiento y manteniendo un rendimiento constante. Sistema de control integrado:Las carcasas eléctricas grises albergan el panel de control inteligente, que monitorea parámetros clave como la intensidad del campo magnético y la frecuencia de vibración, lo que permite la optimización del rendimiento en tiempo real. II. Principales ventajas técnicas Eficiencia de separación sin igual:El campo magnético de alto gradiente del sistema logra tasas de recuperación líderes en la industria para minerales valiosos con magnetismo débil, mejorando significativamente el grado de concentración. Construcción pesada:El robusto marco de acero soldado y el revestimiento naranja resistente a la corrosión están construidos para soportar los rigores de la operación 24/7 en ambientes industriales duros. Mantenimiento mínimo:El diseño modular y el sistema de limpieza automatizado reducen la necesidad de intervención manual, reduciendo los costes operativos y maximizando el tiempo de actividad. Integración de procesos:El diseño flexible de la suspensión permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes, minimizando el tiempo de instalación y la interrupción. III. Impacto en la industria Este separador magnético avanzado es un componente crítico en la producción de materiales de alto valor: Cerámica avanzada y minerales:Permite la purificación eficiente de materias primas como alumina, zirconio y carburo de silicio, que son esenciales para la fabricación de cerámicas y refractarios de vanguardia. El reciclaje de baterías de iones de litio:El sistema desempeña un papel clave en la recuperación de metales valiosos como el litio, el cobalto y el níquel de los materiales usados de las baterías, apoyando el crecimiento de la economía circular. Procesamiento de elementos de tierras raras:Facilita la separación y purificación de minerales de tierras raras, que son vitales para la producción de imanes, electrónica y tecnologías de energía renovable. Los líderes de la industria han aclamado la instalación como un gran paso adelante en la optimización de la pureza del material y la eficiencia de producción,posicionando la instalación a la vanguardia de la fabricación de materiales avanzados.