적절한 전자기 분리기를 선택하는 것은 생산 효율성을 향상시키고 제품의 품질을 보장하고 운영 비용을 줄이기 위해 중요합니다.다른 산업과 생산 시나리오는 성능에 대한 다른 요구 사항이 있습니다.전기 자기 분리 장치의 종류 및 기술적 매개 변수장비를 맹목적으로 선택하면 예상 된 분리 효과를 달성 할 수 없을뿐만 아니라 자원을 낭비하고 생산 비용을 증가시킬 수 있습니다.따라서 기업들은 과학적인 선택 기준을 따라 자신의 생산 필요, 재료 특성,가장 적합한 전자기 분리기를 선택하기 위해 사이트 조건.
첫 번째 주요 선택 기준은 재료의 자기 민감성, 입자 크기, 습도 및 불순물 함량을 포함한 재료 특성을 명확히하는 것입니다.전자기 분리기의 종류와 기술적 매개 변수를 결정하는 기초강한 자기성을 가진 철자기 물질 (철 블록 및 철 필링과 같은) 에 대해, 낮은 중간의 자기장 강도 전자기 분리기는 분리 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.약한 자기성 물질 (헤마타이트와 리모나이트 등), 높은 기울기 전자기 분리기가 필요한 높은 자기장 강도 효과적인 분리 달성. 재료 입자 크기에 관해서는,큰 입자 크기의 재료 (5mm 이상의 입자 크기), 큰 처리 용량을 가진 벨트형 또는 서스펜싱 전자기 분리기가 적합합니다. 작은 입자 크기의 재료 (입자 크기가 1mm 미만)높은 분리 정밀도를 가진 드럼형 전자기 분리기가 더 적합합니다.물질 습도 측면에서, 건조 물질은 벨트 유형 전자기 분리기와 같은 건조 분리 장비에 적합합니다.습한 물질 (광석 펄프와 같이) 는 분리 효과에 영향을 미치는 물질 집적화를 피하기 위해 습한 드럼 유형의 전자기 분리기를 사용해야합니다.또한 물질의 불순물 함량도 고려해야합니다.큰 처리 용량과 강력한 차단 방지 능력을 가진 장비가 선택되어야 합니다..
두 번째 주요 선택 기준은 분리 효율, 제품 순수성 및 처리 용량을 포함한 분리 요구 사항을 결정하는 것입니다.장비 사양 및 모델 선택에 직접적으로 영향을 미치는분리 효율은 장비에 의해 제거 된 철자기 불순물의 원료의 전체 불순물에 대한 비율을 의미합니다.높은 분리 효율 요구 사항이 있는 산업용, 식품 및 전자 부품 제조 산업과 같은,첨단 자기 회로 설계와 합리적인 구조 레이아웃을 갖춘 고정도 전자기 분리기가 선택되어야 합니다.제품 순수성은 분리 후 재료의 철자기 불순물 함량을 의미합니다. 엄격한 제품 순수성 요구 사항이있는 산업에서,의약품 및 항공우주 산업과 같은, 제품의 품질 표준을 충족시키는 것을 보장하기 위해 조절 가능한 자기장 강도를 가진 장비와 다단계 분리 기능을 갖춘 장비를 선택해야합니다.처리 용량은 장비가 시간 단위 당 처리 할 수있는 재료의 양을 의미합니다., 기업 생산 라인의 생산 용량에 부합해야 합니다. 과도한 처리 용량을 가진 장비를 선택하면 장비 자원의 낭비가 발생할 것입니다.적당한 처리 능력을 가진 장비를 선택하는 동안 전체 생산 라인의 생산 효율을 제한합니다..
세 번째 주요 선택 기준은 설치 공간, 전력 공급 조건,그리고 기존 생산 라인과의 호환성제한된 설치 공간을 가진 기업에서, 바닥 공간을 줄이기 위해 컴팩트 및 모듈형 전자기 분리기를 선택해야합니다.특별한 전원 공급 조건 (불안전 전압 등) 을 가진 기업, 안정적인 성능과 강력한 반 간섭 능력을 가진 장비를 선택해야합니다. 또한, 기존 생산 라인과의 장비의 호환성 또한 매우 중요합니다.선택 된 전자기 분리기는 생산 라인의 상류 및 하류 장비와 원활하게 연결 될 수 있어야합니다., 연속적이고 자동적인 작동을 실현하고, 변환 비용을 증가시킬 수 있는 생산 라인의 중대한 변경의 필요성을 피합니다. 예를 들어,석탄 광산 생산 라인, 매달린 전자기 분리기는 생산 라인의 원래 레이아웃을 변경하지 않고 기존 컨베이어 벨트 위에 직접 설치 할 수 있습니다.편리하고 빠르게 설치할 수 있는.
네 번째 주요 선택 기준은 장비 제조업체의 기술력, 제품 품질, 평판,판매 후 서비스 시스템강력한 기술력과 좋은 평판을 가진 잘 알려진 제조업체에서 제품을 선택하는 것은 장비의 품질과 안정성을 보장 할 수 있습니다.첨단 R & D 능력을 가진 제조업체는 기업의 특별한 필요에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.특히 특수 분리 요구 사항이있는 기업에 특히 중요합니다. 판매 후 서비스의 측면에서 완벽한 판매 후 서비스 시스템이 중요합니다.장비 설치 및 디버깅을 포함하여, 운영자 교육, 정기적인 유지 보수 및 예비 부품 공급.건전한 판매 후 서비스 시스템을 가진 제조업체는 장비 사용 과정에서 기업이 겪는 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다., 장비 정지 시간을 줄이고 생산의 연속성을 보장합니다. 또한 구매 비용, 운영 비용,유지보수 비용기업들은 자신의 예산과 생산 필요에 따라 높은 비용 성능을 가진 장비를 선택해야 합니다.낮은 구매 비용을 맹목적으로 추구하고 그 후의 운영 및 유지보수 비용을 무시하는 대신.
실제 선택에서 기업들은 또한 일반적인 선택 오류를 피해야 합니다.일부 기업은 장비 구매 비용에만 초점을 맞추고 분리 효율과 에너지 소비를 무시합니다., 후기에는 높은 운영 비용을 초래합니다. 일부 기업은 장비에 대한 충분한 테스트를 수행하지 않고 직접 구입합니다.장비가 실제 생산 수요를 충족시키지 못하는 결과올바른 접근법은 구매 전에 실제 생산 재료를 사용하여 분리 효과, 처리 용량,장비의 에너지 소비, 그리고 테스트 결과를 바탕으로 구매 결정을 내립니다. enterprises should also pay attention to the technical upgrading space of the equipment to ensure that the equipment can be upgraded and transformed according to the development of production in the future, 장비의 사용 수명을 연장합니다.
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