Séparateur électromagnétique, désintègreur rotatif à fer avec rouleau magnétique rotatif et mécanisme de racleur pour l'élimination des impuretés ferromagnétiques

Le noyau d'un élimineur de fer rotatif est constitué d'un rouleau magnétique rotatif ou d'un ensemble de tiges magnétiques combiné à un mécanisme de grattage.Les aimants (permanents ou électromagnétiques) génèrent un champ magnétique fort, qui attire les impuretés ferromagnétiques à mesure que le matériau circule sur la surface des composants magnétiques tournants.les impuretés sont arrachées de force par des grattoirs ou tombent en raison de la gravité dans les zones où le champ magnétique est affaibliLe matériau purifié sort ensuite par la sortie de décharge, ce qui permet un fonctionnement continu et cyclique.

• Industrie alimentaire et pharmaceutique: élimination du fer dans le lait en poudre, les poudres pharmaceutiques, les ingrédients de bonbons, etc., conformément aux normes d'hygiène pour une production continue.
• Traitement des poudres et des granulés: élimination continue du fer pour des matériaux tels que la farine, l'alimentation animale, les granulés de plastique et les poudres de minerai, adaptés aux lignes de production automatisées.
• Matériaux de construction et minéraux non métalliques: Purification des lisières ou des poudres sèches telles que le sable de quartz, le kaolin et les matières premières céramiques, amélioration de la blancheur et de la pureté du produit.
• Recyclage et tri: séparation des contaminants ferreux des déchets de plastique et de caoutchouc recyclés, permettant la récupération et la réutilisation des matériaux.
• Pigments chimiques: élimination du fer des poudres de revêtement et des particules de teinture pour empêcher les impuretés métalliques d'affecter la couleur et la stabilité du produit.

• Décharge complète: Les grattoirs éliminent de force les impuretés, éliminant efficacement les particules fines collées avec ténacité par rapport à la seule décharge par gravité.
• Continuité et efficacité: les composants magnétiques tournent en continu, ce qui permet l'adsorption et la décharge simultanées sans nécessiter d'arrêt pour le nettoyage, idéal pour les lignes de production de grande capacité.
• Large adaptabilité: Convient pour les poudres sèches, les matériaux granulaires et les boues de faible viscosité; la résistance du champ magnétique peut être ajustée en fonction des besoins pour répondre aux divers besoins d'élimination du fer.
• Facilité d'entretien: conception compacte avec démontage et nettoyage simples; aucun système de commande électrique complexe entraîne de faibles taux de défaillance et des coûts d'entretien minimes.
• Minimalité des dommages au matériau: la vitesse de rotation réglable et les surfaces de composants magnétiques lisses réduisent l'usure des matériaux fragiles ou facilement agglomérés.