Separatore elettromagnetico rotante per la rimozione del ferro con rullo magnetico rotante e meccanismo a raschiatore per la rimozione di impurità ferromagnetiche

Il nucleo di un deferrizzatore rotante è costituito da un rullo magnetico rotante o da un gruppo di aste magnetiche combinato con un meccanismo raschiatore. I magneti (permanenti o elettromagnetici) generano un forte campo magnetico, che attira le impurità ferromagnetiche mentre il materiale scorre sulla superficie dei componenti magnetici rotanti. Quando i componenti magnetici ruotano nella zona di scarico, le impurità vengono raschiate con forza dai raschiatori o cadono per gravità nelle aree in cui il campo magnetico si indebolisce. Il materiale purificato esce quindi attraverso l'uscita di scarico, consentendo un funzionamento continuo e ciclico.

• Industrie alimentari e farmaceutiche: rimozione del ferro da latte in polvere, polveri farmaceutiche, ingredienti per caramelle, ecc., nel rispetto degli standard igienici per la produzione continua.
• Lavorazione di polveri e granuli: deferrizzazione continua per materiali come farina, mangimi per animali, pellet di plastica e polveri minerali, adatti per linee di produzione automatizzate.
• Materiali da costruzione e minerali non metallici: purificazione di fanghi o polveri secche come sabbia di quarzo, caolino e materie prime ceramiche, migliorando il candore e la purezza del prodotto.
• Riciclaggio e cernita: separazione dei contaminanti ferrosi dalla plastica riciclata e dagli scarti di gomma, consentendo il recupero e il riutilizzo dei materiali.
• Pigmenti chimici: rimozione del ferro dalle polveri di rivestimento e dalle particelle di colorante per evitare che le impurità metalliche influenzino il colore e la stabilità del prodotto.

• Scarico completo: i raschiatori rimuovono con forza le impurità, eliminando efficacemente le particelle fini che aderiscono ostinatamente rispetto al solo scarico basato sulla gravità.
• Continuo ed efficiente: i componenti magnetici ruotano continuamente, consentendo l'aspirazione e lo scarico simultanei senza richiedere arresti per la pulizia, ideale per linee di produzione ad alta capacità.
• Ampia adattabilità: adatto per polveri secche, materiali granulari e fanghi a bassa viscosità; l'intensità del campo magnetico può essere regolata in base ai requisiti per soddisfare le diverse esigenze di rimozione del ferro.
• Facile manutenzione: design compatto con semplice smontaggio e pulizia; l'assenza di complessi sistemi di controllo elettrico comporta bassi tassi di guasto e costi di manutenzione minimi.
• Danni materiali minimi: la velocità di rotazione regolabile e le superfici lisce dei componenti magnetici riducono al minimo l'usura su materiali fragili o facilmente aggregabili.