Elektromagnetyczny separator bębnowy z obrotowym wałkiem magnetycznym i mechanizmem zgarniającym do usuwania zanieczyszczeń ferromagnetycznych

Rdzeń wirującego odżelaziacza składa się z obrotowego wałka magnetycznego lub zespołu prętów magnetycznych połączonego z mechanizmem zgarniającym. Magnesy (stałe lub elektromagnesy) generują silne pole magnetyczne, które przyciąga zanieczyszczenia ferromagnetyczne, gdy materiał przepływa po powierzchni obracających się elementów magnetycznych. Gdy elementy magnetyczne obracają się w strefę rozładunku, zanieczyszczenia są siłą usuwane przez zgarniacze lub spadają pod wpływem grawitacji w obszarach, gdzie pole magnetyczne słabnie. Oczyszczony materiał następnie wypływa przez wylot rozładunkowy, umożliwiając ciągłą i cykliczną pracę.

• Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Usuwanie żelaza z mleka w proszku, proszków farmaceutycznych, składników cukierniczych itp., spełniając normy higieniczne dla produkcji ciągłej.
• Przetwórstwo proszków i granulatów: Ciągłe usuwanie żelaza z materiałów takich jak mąka, pasza dla zwierząt, granulaty tworzyw sztucznych i proszki rud, nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
• Materiały budowlane i minerały niemetaliczne: Oczyszczanie zawiesin lub suchych proszków, takich jak piasek kwarcowy, kaolin i surowce ceramiczne, poprawiając biel i czystość produktu.
• Recykling i sortowanie: Separacja zanieczyszczeń żelaza z przetworzonych tworzyw sztucznych i odpadów gumowych, umożliwiając odzysk i ponowne wykorzystanie materiałów.
• Pigmenty chemiczne: Usuwanie żelaza z proszków powłokowych i cząstek barwników, aby zapobiec wpływowi zanieczyszczeń metalicznych na kolor i stabilność produktu.

• Dokładne usuwanie: Zgarniacze siłą usuwają zanieczyszczenia, skutecznie eliminując uporczywie przylegające drobne cząstki w porównaniu do samego usuwania grawitacyjnego.
• Ciągłe i wydajne: Elementy magnetyczne obracają się w sposób ciągły, umożliwiając jednoczesne adsorpcję i rozładunek bez konieczności zatrzymywania w celu czyszczenia, idealne dla linii produkcyjnych o dużej przepustowości.
• Szeroka adaptacyjność: Nadaje się do suchych proszków, materiałów ziarnistych i zawiesin o niskiej lepkości; siłę pola magnetycznego można regulować zgodnie z wymaganiami, aby sprostać różnorodnym potrzebom w zakresie usuwania żelaza.
• Łatwa konserwacja: Kompaktowa konstrukcja z prostym demontażem i czyszczeniem; brak skomplikowanych systemów sterowania elektrycznego skutkuje niskim wskaźnikiem awaryjności i minimalnymi kosztami konserwacji.
• Minimalne uszkodzenie materiału: Regulowana prędkość obrotowa i gładkie powierzchnie elementów magnetycznych minimalizują zużycie delikatnych lub łatwo zbrylających się materiałów.