Séparateur magnétique liquide auto-nettoyant avec fonctionnement continu Nettoyage automatique et hygiène alimentaire pour l'élimination du fer des conduites

Le cœur du séparateur de fer magnétique pour pipeline à liquide autonettoyant est un assemblage de tige magnétique/noyau magnétique (aimant permanent ou électromagnétique) intégré dans le pipeline, combiné à un mécanisme de rétrolavage automatique ou de nettoyage par racleur. Lorsque le liquide ou la boue s'écoule à travers la zone magnétique dans le pipeline, les impuretés ferromagnétiques sont adsorbées à la surface de l'aimant par le champ magnétique puissant. Une fois le temps prédéfini ou le seuil de différence de pression atteint, le système de nettoyage démarre automatiquement. Le type électromagnétique peut être démagnétisé en coupant d'abord l'alimentation. Ensuite, grâce au flux d'eau de rétrolavage ou au racleur, les impuretés sont éliminées et séparées. Les impuretés sont évacuées par la sortie des eaux usées. L'ensemble du processus de nettoyage ne nécessite pas d'arrêt, permettant un déferrage continu en ligne.

Scénarios d'application

1. Industrie de la chimie fine : Élimination continue du fer des boues de revêtement, des suspensions de pigments et des solutions de résine pour éviter l'influence des impuretés métalliques sur la couleur et la stabilité des produits.
2. Secteur de l'alimentation et des boissons : Le déferrage en ligne des jus, des produits laitiers, des sauces et des boissons alcoolisées est conforme aux normes d'hygiène alimentaire et convient aux lignes de remplissage automatisées.
3. Industrie pharmaceutique et de la fabrication de produits pharmaceutiques : L'élimination du fer des médicaments liquides, des solutions d'intermédiaires pharmaceutiques et des préparations liquides orales répond aux exigences de production propre GMP et élimine la contamination par les impuretés.
4. Domaine des nouveaux matériaux énergétiques : Déferrage de haute précision pour la boue d'électrode positive et l'électrolyte des batteries au lithium, garantissant la pureté des matériaux de batterie et leurs performances électrochimiques.
5. Industrie du traitement de l'eau : Élimination du fer de l'eau de circulation industrielle, des eaux usées de galvanoplastie et de l'eau de mine, afin de protéger les corps de pompe et les échangeurs de chaleur ultérieurs.

Avantages et caractéristiques

• Fonctionnement continu tout au long du processus : Le nettoyage automatique ne nécessite aucun temps d'arrêt, évitant ainsi les perturbations des lignes de production causées par l'arrêt et le nettoyage des séparateurs de fer traditionnels de type pipeline. Il convient aux conditions de production à grande capacité.
• Nettoyage en profondeur sans aucun point mort : La méthode combinée de rétrolavage ou de racleur et de démagnétisation (type électromagnétique) permet d'éliminer les impuretés tenaces de taille micrométrique adhérant à la surface de l'aimant, empêchant l'atténuation du champ magnétique.
• Installation et maintenance faciles : Connecté directement au système de pipeline sans nécessiter d'espace supplémentaire ; le mécanisme de nettoyage comporte peu de pièces d'usure et ne nécessite qu'une inspection régulière de la vanne de décharge et des composants d'étanchéité.
• Propre et sans pollution : La structure de pipeline scellée garantit l'absence de fuite de matériau ou de contamination externe, répondant aux exigences d'hygiène des industries telles que l'alimentation et la médecine.
• Haute adaptabilité : L'intensité du champ magnétique et le cycle de nettoyage peuvent être ajustés en fonction de la viscosité du liquide et de la teneur en impuretés. Il est compatible avec les liquides corrosifs (le matériau de contact peut être sélectionné comme acier inoxydable 316).