Máy phân tách từ điện tử trống. Việc loại bỏ sắt liên tục. Bảo vệ hiệu quả cao. Giải pháp tách từ công nghiệp.

Tổng quan sản phẩm

The Electromagnetic Drum Magnetic Separator is a highly efficient and continuous iron removal device that utilizes electromagnetic excitation technology to achieve continuous adsorption and automatic separation of ferromagnetic impurities from materials through a rotating magnetic drumKhi được bật, cuộn dây điện từ tạo ra một trường từ mạnh, tạo ra một trường từ độ nghiêng cao trên bề mặt của trống từ.,Các tạp chất sắt từ được hấp thụ mạnh mẽ lên bề mặt của nó. Khi trống quay, những tạp chất này được mang đến vùng không từ và tự động rơi xuống,cho phép các hoạt động loại bỏ sắt liên tụcThiết bị này phù hợp cho việc loại bỏ sắt và làm sạch các vật liệu khô như bột, hạt và vảy, và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, luyện kim, hóa chất,vật liệu xây dựng, và chế biến thực phẩm.

Ưu điểm sản phẩm

Hoạt động liên tục: Có thiết kế trống từ quay cho phép loại bỏ sắt liên tục và xả rác mà không cần phải tắt để làm sạch, đảm bảo hiệu quả sản xuất cao.

Hiệu quả loại bỏ sắt cao: Sử dụng công nghệ từ trường độ dốc cao với cường độ từ trường lên đến 8.000-15.000 Gs.Tích cực hấp thụ các tạp chất sắt từ kích thước micron với hiệu quả loại bỏ sắt ≥ 990,5%.

Tự động hóa cao: Được trang bị hệ thống điều khiển PLC cho các hoạt động bắt đầu và dừng tự động, điều chỉnh cường độ từ trường và báo động lỗi, giảm can thiệp thủ công.

Khả năng thích nghi mạnh: Có khả năng xử lý vật liệu khô có kích thước hạt và độ ẩm khác nhau. Cấu trúc trống từ có thể được tùy chỉnh dựa trên đặc điểm vật liệu để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau.

Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: Hệ thống điện từ được thiết kế cho hiệu quả năng lượng với mức tiêu thụ năng lượng thấp.đảm bảo tuổi thọ lâu dài và chi phí bảo trì thấp.

Các thông số sản phẩm

Các kịch bản ứng dụng

Ngành khai thác mỏ: Loại bỏ sắt và tinh chế các khoáng chất không kim loại như cát thạch anh, feldspar, kaolin và fluorite để cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm.

Ngành công nghiệp luyện kim: Loại bỏ sắt và tinh chế quặng kim loại như quặng sắt, quặng mangan và quặng crôm để tăng hiệu quả đúc.

Ngành công nghiệp hóa học: Loại bỏ sắt từ các vật liệu hóa học như hạt nhựa, sắc tố, sơn và phụ gia cao su để ngăn ngừa các tạp chất kim loại ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm.

Ngành công nghiệp vật liệu xây dựng: Loại bỏ sắt từ vật liệu xây dựng như xi măng, nguyên liệu gốm và nguyên liệu thủy tinh để giảm các khiếm khuyết sản phẩm.

Ngành công nghiệp thực phẩm: Loại bỏ sắt từ các vật liệu cấp thực phẩm như bột, tinh bột, sữa bột và thức ăn chăn nuôi để đảm bảo an toàn thực phẩm.

Hướng dẫn lựa chọn

Mô hình tiêu chuẩn: Thích hợp để loại bỏ sắt và tinh chế các vật liệu chung, với công suất xử lý 1050 t/h và cường độ từ trường 8.000 Gs.Lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình.

Mô hình hiệu quả cao: Thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi hiệu quả loại bỏ sắt cao hơn, với công suất xử lý 30 ‰ 200 t / h và cường độ từ trường 10.000 ‰ 15.000 Gs.Cung cấp hiệu quả loại bỏ sắt cao hơn và lý tưởng cho các dòng sản xuất quy mô lớn.

Mô hình tùy chỉnh: Tùy chỉnh dựa trên các đặc điểm vật liệu đặc biệt hoặc các yêu cầu quy trình cụ thể để đáp ứng các nhu cầu hoạt động duy nhất.

Các cân nhắc lựa chọn: Lựa chọn toàn diện dựa trên các đặc điểm vật liệu (kích thước hạt, hàm lượng độ ẩm, hàm lượng tạp chất sắt từ, công suất chế biến), yêu cầu quy trình (hiệu quả loại bỏ sắt,mức độ tự động hóa), không gian lắp đặt và các yếu tố khác.

Cài đặt và bảo trì

Yêu cầu lắp đặt: Thiết bị nên được lắp đặt ở một vị trí thích hợp trong hệ thống vận chuyển vật liệu để đảm bảo dòng chảy vật liệu đồng đều qua trống từ tính.Kiểm tra kích thước nền tảng trước khi lắp đặt để đảm bảo lắp đặt mức. dây điện phải tuân thủ các quy tắc có liên quan, với việc lắp đặt đất thích hợp.

Bảo trì thường xuyên: Thông thường kiểm tra trống từ tính có bị mòn và làm sạch hoặc thay thế nó nếu cần thiết. Kiểm tra cách điện của cuộn dây điện từ để đảm bảo an toàn điện.Sửa sạch thường xuyên vật liệu tích tụ xung quanh thiết bị để duy trì sự sạch sẽ.

Lưu ý quan trọng: Giữ nhân viên tránh xa thiết bị trong khi vận hành để ngăn ngừa tai nạn.Kiểm tra thường xuyên tình trạng hoạt động của thiết bị để đảm bảo hoạt động đúng.