Elektromagnetische Trommel Magnetische Trennmaschine Kontinuierliche Eisenentfernung Hocheffizienzschutz Industrielle Magnetische Trennlösung

Produktübersicht

The Electromagnetic Drum Magnetic Separator is a highly efficient and continuous iron removal device that utilizes electromagnetic excitation technology to achieve continuous adsorption and automatic separation of ferromagnetic impurities from materials through a rotating magnetic drumWenn sie eingeschaltet wird, erzeugt die elektromagnetische Spule ein starkes Magnetfeld und erzeugt ein hochgradiges Magnetfeld auf der Oberfläche der Magnettrommel.,Bei der Drehung der Trommel werden diese Verunreinigungen in die nichtmagnetische Zone getragen und fallen automatisch ab.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das Gerät eignet sich für die Eisenentfernung und Reinigung trockener Materialien wie Pulver, Granulat und Flocken und wird in Industriezweigen wie Bergbau, Metallurgie, Chemie,Baumaterialien, und der Lebensmittelverarbeitung.

Produktvorteile

Dauerbetrieb: Mit einem rotierenden Magnettrommel, der eine kontinuierliche Eisenentfernung und Schlackenentladung ermöglicht, ohne dass zur Reinigung Stillstände erforderlich sind, was eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet.

Hohe Effizienz der Eisenentfernung: Verwendet eine hochgradige Magnetfeldtechnologie mit einer Magnetfeldstärke von bis zu 8.000 Gs.Wirksam adsorbiert ferromagnetische Verunreinigungen in Mikrogröße mit einer Eisenentfernungseffizienz von ≥ 990,5%.

Hohe Automatisierung: Ausgestattet mit einem PLC-Steuerungssystem für automatische Start-Stopp-Bedienungen, Magnetfeldstärke und Fehlermelder, die manuelle Eingriffe reduzieren.

Eine starke Anpassungsfähigkeit: in der Lage, trockene Materialien unterschiedlicher Partikelgrößen und Feuchtigkeitsniveaus zu behandeln..

Energieeinsparend und umweltfreundlich: Das elektromagnetische System ist auf Energieeffizienz bei geringem Stromverbrauch ausgelegt.Gewährleistung einer langen Lebensdauer und geringen Wartungskosten.

Produktparameter

Anwendungsszenarien

Bergbauindustrie: Eisenentfernung und Reinigung von nichtmetallischen Mineralien wie Quarzsand, Feldspat, Kaolin und Fluorit zur Verbesserung der Produktreinheit.

Metallindustrie: Eisenentfernung und Reinigung von Metallerz wie Eisenerz, Manganerz und Chromerz zur Steigerung der Schmelzeffizienz.

Chemische Industrie: Beseitigung von Eisen aus chemischen Materialien wie Kunststoffpellets, Pigmenten, Farben und Gummizusatzstoffen, um zu verhindern, dass Metallverunreinigungen die Produktleistung beeinträchtigen.

Baustoffindustrie: Entfernung von Eisen aus Baustoffen wie Zement, Keramikrohstoffen und Glasrohstoffen zur Verringerung von Produktfehlern.

Lebensmittelindustrie: Beseitigung von Eisen aus Lebensmittelmaterialien wie Mehl, Stärke, Milchpulver und Futtermitteln zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit.

Auswahlführer

Standardmodell: geeignet für die Eisenentfernung und die Reinigung allgemeiner Werkstoffe, mit einer Verarbeitungsleistung von 1050 t/h und einer Magnetfeldstärke von 8 000 Gs.Ideal für kleine und mittlere Produktionsanlagen.

Modell mit hoher Effizienz: geeignet für Anwendungen, bei denen eine höhere Eisenentfernungseffizienz erforderlich ist, mit einer Verarbeitungskapazität von 30~200 t/h und einer Magnetfeldstärke von 10~15 Gs.Bietet eine höhere Eisenentfernungseffizienz und eignet sich ideal für große Produktionslinien.

Anpassungsmodell: angepasst basierend auf speziellen Materialeigenschaften oder spezifischen Prozessanforderungen, um die individuellen Betriebsbedürfnisse zu erfüllen.

Auswahlüberlegungen: Umfassende Auswahl auf der Grundlage von Materialmerkmalen (Partikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt, ferromagnetischer Verunreinigungen, Verarbeitungskapazität), Prozessanforderungen (Effizienz der Eisenentfernung,Automatisierungsgrad), Anlagenfläche und andere Faktoren.

Installation und Wartung

Anforderungen an die Installation: Die Vorrichtung sollte an einer geeigneten Stelle im Materialtransportsystem installiert werden, um einen gleichmäßigen Materialfluss durch die Magnettrommel zu gewährleisten.Überprüfen Sie vor der Montage die Gründungsmaße, um eine gleichmäßige Montage sicherzustellenDie elektrischen Leitungen müssen den einschlägigen Vorschriften entsprechen und eine ordnungsgemäße Erdung haben.

Routinemäßige Wartung: Regelmäßig die Magnettrommel auf Verschleiß überprüfen und je nach Bedarf reinigen oder austauschen.Regelmäßige Reinigung von Material, das sich um die Ausrüstung angesammelt hat, um die Sauberkeit zu gewährleisten.

Wichtige Anmerkungen: Das Personal während des Betriebs von der Ausrüstung fernhalten, um Unfälle zu verhindern.Regelmäßige Überprüfung des Betriebszustands der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert.