Separador magnético de tambor eletromagnético Eliminação contínua de ferro Proteção de alta eficiência Solução de separação magnética industrial

Visão geral do produto

The Electromagnetic Drum Magnetic Separator is a highly efficient and continuous iron removal device that utilizes electromagnetic excitation technology to achieve continuous adsorption and automatic separation of ferromagnetic impurities from materials through a rotating magnetic drumQuando ligado, a bobina eletromagnética gera um forte campo magnético, criando um campo magnético de alta gradiente na superfície do tambor magnético.,As impurezas ferromagnéticas são fortemente adsorvidas na sua superfície.que permitam operações de remoção contínua de ferroO dispositivo é adequado para a remoção de ferro e purificação de materiais secos, tais como pó, grânulos e flocos, e é amplamente utilizado em indústrias como mineração, metalurgia, químicos,materiais de construção, e processamento de alimentos.

Vantagens do produto

Operação contínua: Dispõe de um tambor magnético giratório que permite a remoção contínua de ferro e descarga de escória sem a necessidade de paradas para limpeza, garantindo uma elevada eficiência de produção.

Eficiência elevada de remoção de ferro: Utiliza tecnologia de campo magnético de alto gradiente com uma intensidade de campo magnético de até 8.000-15.000 Gs.Adsorve efetivamente impurezas ferromagnéticas de tamanho micrométrico com uma eficiência de remoção de ferro ≥ 990,5%.

Alta automação: Equipado com um sistema de controlo PLC para operações automáticas de arranque e parada, ajuste da intensidade do campo magnético e alarmes de falha, reduzindo a intervenção manual.

Forte capacidade de adaptaçãoA estrutura do tambor magnético pode ser personalizada com base nas características do material para atender aos diversos requisitos do processo.

Económico e ecológico: O sistema eletromagnético é concebido para uma eficiência energética com baixo consumo de energia.garantir uma longa vida útil e baixos custos de manutenção.

Parâmetros do produto

Cenários de aplicação

Indústria mineira: remoção de ferro e purificação de minerais não metálicos, tais como areia de quartzo, feldspato, caolino e fluorita, para melhorar a pureza do produto.

Indústria metalúrgica: remoção e purificação de minérios metálicos, como minério de ferro, minério de manganês e minério de cromo, para melhorar a eficiência da fusão.

Indústria química: Eliminação do ferro de materiais químicos, tais como pellets de plástico, pigmentos, tintas e aditivos de borracha, para evitar que as impurezas metálicas afetem o desempenho do produto.

Indústria de materiais de construção: remoção de ferro de materiais de construção, tais como cimento, matérias-primas cerâmicas e matérias-primas de vidro, para reduzir os defeitos dos produtos.

Indústria alimentar: Eliminação do ferro de materiais de qualidade alimentar, tais como farinha, amido, leite em pó e alimentos para animais, para assegurar a segurança dos alimentos.

Guia de selecção

Modelo padrão: Adequado para a remoção de ferro e purificação de materiais gerais, com uma capacidade de processamento de 1050 t/h e uma intensidade de campo magnético de 8.000 Gs.Ideal para linhas de produção de pequena e média escala.

Modelo de alta eficiência: Adequado para aplicações que exijam uma maior eficiência de remoção de ferro, com uma capacidade de processamento de 30 ‰ 200 t/h e uma intensidade de campo magnético de 10 ‰ 15 ‰ Gs.Oferece maior eficiência de remoção de ferro e é ideal para linhas de produção em larga escala.

Modelo personalizado: Personalizado com base em características especiais do material ou requisitos específicos do processo para satisfazer necessidades operacionais únicas.

Considerações de seleção: Selecção abrangente com base nas características do material (dimensão das partículas, teor de umidade, teor de impurezas ferromagnéticas, capacidade de processamento), requisitos do processo (eficiência de remoção de ferro,nível de automação), espaço de instalação e outros factores.

Instalação e manutenção

Requisitos de instalação: O dispositivo deve ser instalado num local adequado no sistema de transporte de material para assegurar um fluxo uniforme de material através do tambor magnético.Verificar as dimensões da fundação antes da instalação para garantir a instalação de nívelOs cabos eléctricos devem cumprir os códigos pertinentes e estar adequadamente ligados à terra.

Manutenção de rotina: Inspeccionar regularmente o tambor magnético para verificar o seu desgaste e limpá-lo ou substituí-lo conforme necessário.Limpe regularmente o material acumulado ao redor do equipamento para manter a limpeza.

Notas importantes: Manter o pessoal afastado do equipamento durante o funcionamento para evitar acidentes.Verificar regularmente o estado operacional do equipamento para garantir o bom funcionamento.