Casos de empresas sobre Separadores electromagnéticos de polvo seco refrigerados por aire desplegados para la línea de producción de ánodo de grafito artificial en Sichuan, Stab

Separadores electromagnéticos de polvo seco refrigerados por aire desplegados para la línea de producción de ánodo de grafito artificial en Sichuan, Stab

2026-07-21

una empresa líder en nuevas energías que produce ánodos de grafito artificial en Yibin, Sichuan, completó la modernización de las líneas de producción de purificación en seco para polvo de grafito. Se genera óxido de hierro débilmente magnético a escala micrométrica durante los procesos de trituración y conformado del grafito. Las rejillas magnéticas permanentes ordinarias solo pueden interceptar restos de hierro gruesos, mientras que las impurezas de hierro traza mezcladas en el polvo del ánodo provocan atenuación del ciclo y riesgos de fuga térmica en las baterías de potencia, lo que incumple los estándares de inspección de materias primas para la exportación de baterías a Japón y Corea del Sur.

Se adopta un esquema de separación magnética de alta precisión en dos etapas para toda la línea de producción en seco. Se instalan rejillas magnéticas permanentes automáticas tipo cajón en el extremo frontal para interceptar el hierro grueso que cae del equipo de molienda, seguidas de separadores electromagnéticos de polvo seco de alto gradiente refrigerados por aire conectados en serie. El sistema magnético fuerte de gradiente ajustable captura impurezas débilmente magnéticas ultrafinas de 1 a 10 µm. La estructura de eliminación de polvo a presión negativa totalmente sellada se adapta a las condiciones de polvo, lo que permite una operación continua de 24 horas sin consumo de aceite o agua. La fluctuación del campo magnético del sistema magnético se controla dentro del 3%, lo que ofrece una precisión de separación líder en la industria.

Después de la renovación, las impurezas de hierro en el polvo de grafito se controlan de manera estable por debajo de 1.8 ppm, cumpliendo plenamente los estándares de acceso a materias primas para baterías de potencia de alta gama exportadas a Japón y Corea del Sur. El ciclo de reemplazo de los revestimientos resistentes al desgaste de las máquinas de molienda traseras se extiende 3 veces, lo que reduce la pérdida de polvo mensual en 12 toneladas para una sola línea de producción. La empresa firmó contratos de adquisición del mismo equipo de eliminación de hierro por electroimán de polvo seco para 5 líneas de producción de grafito recién ampliadas en la Fase II.

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