Casi aziendali Separatori Elettromagnetici a Polvere Secca Raffreddati ad Aria Installati per la Linea di Produzione di Anodi di Grafite Artificiale nel Sichuan, Stab
Separatori Elettromagnetici a Polvere Secca Raffreddati ad Aria Installati per la Linea di Produzione di Anodi di Grafite Artificiale nel Sichuan, Stab
2026-07-21
un'impresa leader nel settore delle nuove energie che produce anodi di grafite artificiale a Yibin, nel Sichuan, ha completato l'ammodernamento delle linee di produzione di depurazione a secco per la polvere di grafite.L'ossido di ferro magnetico debole a scala micronico viene generato durante i processi di frantumazione e modellazione del grafiteLe normali griglie magnetiche permanenti possono solo intercettare pezzi di ferro grossolani, mentre le tracce di impurità di ferro mescolate in polvere di anodo causano attenuazione del ciclo e rischi di fuga termica delle batterie di potenza.norme di ispezione delle materie prime non soddisfacenti per le esportazioni di batterie verso il Giappone e la Corea del Sud.
Per l'intera linea di produzione a secco viene adottato uno schema di separazione magnetica in due fasi ad alta precisione.Le griglie magnetiche permanenti di tipo cassetto automatico sono installate all'estremità anteriore per intercettare il ferro grossolano che cade dalle attrezzature di rettifica, seguiti da separatori elettromagnetici a polvere secca ad alto gradiente raffreddati ad aria collegati in serie..La struttura completamente sigillata per la rimozione della polvere a pressione negativa si adatta alle condizioni di polvere in polvere, consentendo un funzionamento continuo di 24 ore senza consumo di olio o acqua.La fluttuazione del campo magnetico del sistema magnetico è controllata entro il 3%, fornendo una precisione di separazione leader nel settore.
Dopo la ristrutturazione, le impurità di ferro nella polvere di grafite sono controllate stabilmente sotto 1,8 ppm, soddisfacendo pienamente gli standard di accesso alle materie prime per le batterie di potenza di fascia alta esportate in Giappone e Corea del Sud.Il ciclo di sostituzione dei rivestimenti resistenti all'usura delle macchine di rettifica posteriori è esteso di 3 volte, riducendo la perdita mensile di polvere di 12 tonnellate per una singola linea di produzione.L'impresa ha firmato contratti di appalto per la stessa apparecchiatura elettromagnetica per la rimozione del ferro in polvere secca per 5 nuove linee di produzione di grafite ampliate nella fase II.