সিচুয়ান প্রদেশের ইবিনে কৃত্রিম গ্রাফাইট অ্যানোড উৎপাদনের একটি নেতৃস্থানীয় নতুন শক্তি উদ্যোগ গ্রাফাইট গুঁড়ো তৈরির জন্য শুকনো বিশুদ্ধকরণ উৎপাদন লাইনের আধুনিকীকরণ সম্পন্ন করেছে।মাইক্রন স্কেল দুর্বল চৌম্বকীয় আয়রন অক্সাইড গ্রাফাইট পেষণ এবং আকৃতির প্রক্রিয়া সময় উত্পাদিত হয়সাধারণ স্থায়ী চৌম্বক গ্রিটগুলি কেবলমাত্র রুক্ষ লোহার টুকরো টুকরো আটকতে পারে, যখন অ্যানোড পাউডারে মিশ্রিত লোহার অশুচি পদার্থগুলি শক্তি ব্যাটারির চক্র হ্রাস এবং তাপীয় রানওয়ে ঝুঁকি সৃষ্টি করে,জাপান ও দক্ষিণ কোরিয়ায় ব্যাটারি রপ্তানির জন্য কাঁচামাল পরিদর্শন মানের অনুপস্থিতি.
পুরো শুকনো উত্পাদন লাইনের জন্য একটি দ্বি-পর্যায়ের উচ্চ নির্ভুলতা চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ স্কিম গ্রহণ করা হয়।স্বয়ংক্রিয় ড্রয়ার টাইপ স্থায়ী চুম্বক গ্রিড গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম থেকে পড়া রুক্ষ লোহা আটকানোর সামনে শেষ ইনস্টল করা হয়, এর পরে বায়ু-শীতল উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট শুকনো গুঁড়া ইলেকট্রোম্যাগনেটিক বিভাজক সিরিয়ায় সংযুক্ত। নিয়ন্ত্রিত গ্রেডিয়েন্ট শক্তিশালী চৌম্বকীয় সিস্টেম 1 ¢ 10 μm এর অতি সূক্ষ্ম দুর্বল চৌম্বকীয় অমেধ্যগুলি ধারণ করে.সম্পূর্ণরূপে সিল করা নেতিবাচক চাপ ধুলো অপসারণ কাঠামো পাউডার ধুলো অবস্থার সাথে মানিয়ে নেয়, যা তেল বা জল খরচ ছাড়াই 24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সক্ষম করে।চৌম্বকীয় সিস্টেমের চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের কম্পন 3% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, শিল্পের শীর্ষস্থানীয় বিচ্ছেদ নির্ভুলতা প্রদান করে।
পুনর্নির্মাণের পর, গ্রাফাইট গুঁড়োতে লোহার অমেধ্যগুলি স্থিতিশীলভাবে 1.8ppm এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, জাপান এবং দক্ষিণ কোরিয়ায় রপ্তানি করা উচ্চ-শেষ পাওয়ার ব্যাটারির জন্য কাঁচামাল অ্যাক্সেসের মানগুলি পুরোপুরি পূরণ করে।পিছনের গ্রিলিং মেশিনের পরিধান প্রতিরোধী আস্তরণের প্রতিস্থাপন চক্র 3 বার প্রসারিত হয়, একক উৎপাদন লাইনের জন্য মাসিক পাউডার ক্ষতি ১২ টন কমিয়ে আনে।কোম্পানিটি দ্বিতীয় ধাপে নতুনভাবে সম্প্রসারিত ৫টি গ্রাফাইট উৎপাদন লাইনের জন্য একই শুকনো গুঁড়ো ইলেকট্রোম্যাগনেটিক আয়রন অপসারণ সরঞ্জামের জন্য ক্রয় চুক্তি স্বাক্ষর করেছে.