安全性 統合磁気ドラム分離器 連続高効率の鉄除去

磁気ドラム分離器 統合設計 高効率の連続鉄除去

製品概要

磁気ドラム分離器は,輸送と磁気分離機能を統合した高効率の鉄除去装置です.そのコアコンポーネントは,ドラムハウジング,永久磁気アセンブリまたは電磁コイルシステムです.この磁気コア/コイルは強い磁気場を生成し,ドラムの表面を磁気化します. 材料がベルトでドラムを介して運ばれると,鉄質汚染物質が引き寄せられ,回転ドラム表面に固定されます.これらの不浄物は,ドラムの回転によって,弱い磁場またはゼロ磁場 (典型的には底部または側) の領域に運ばれます.重力またはスクラパーによって収集スライドに放出される場合. 清掃された材料は,帯の上でその旅を続け,分離プロセスを完了します. 広く鉱山,石炭,建材,穀物加工,および他の産業で使用,この設備は下流機械の保護と製品の品質の向上に不可欠です.

製品 の 利点

統合設計: コンベアと磁気分離を1つのユニットで組み合わせ,別々の設備の必要性をなくします.これは貴重な設置スペースを節約し,資本投資を削減します.簡約な構造は,簡単に迅速な設置のために,標準的なコンベヤーポリーを直接置き換えることができます.

継続 的 で 効率 的 な 運用: 鉄の無休除去のためにコンベアベルトと同期して動作します.それは大きな磁場カバーエリアを持っています.大型鉄と細い鉄質汚染物質を同時に処理できる高度な分離効率が99%を超えると,材料の純度が保証されます.

維持費と運用コストが低い: 永久磁石のモデルは電力を必要とし,エネルギー消費はゼロで,ドラムの磨き表面とスクレイパーを定期的に検査するだけです.電子磁気 モデル は,より 多用性 を 備える ため に 調整 できる 磁気 場の 強さ を 提供 し て い ます設備は安定して信頼性の高い動作を誇っており,長期間のメンテナンスの間隔があり,総所有コストが低くなります.

高耐久性: ドラムシェルは耐磨性や耐腐蝕性のあるコーティングで保護されており,鉱山や建設現場などの荒い,塵の多い環境に適しています装置の使用寿命を延長する重要な部品は高品質の材料で製造され 優れた衝撃と耐磨性があります

柔軟性 と 適性: 各種幅と速度のコンベアベルトとマッチすることができます.磁場強度やドラム直径などのパラメータは,様々なアプリケーションニーズを満たすために,材料の特性と処理能力要件に基づいてカスタマイズすることができます..

製品パラメータ

応用シナリオ

鉱業と石材産業: 鉱石,クォーツ砂,石灰岩などの輸送原材料から鉄を取り除くために使用され,金属汚染物質による損傷からクラッシャーと磨き工場を保護します.効果的 に 鉄 と 鉄 類 の 残骸 を 除去 する装置の寿命を延ばす

石炭産業: 原炭輸送ベルトの頭部または尾部ポリーに設置され,輸送および分類機器を保護するために,石炭から金属 (ボルト,道具,棒など) を除去する.粉砕機に鉄物が侵入するのを防ぎます渋滞や損傷を回避する

リサイクルと資源回収: 鉄金属を工業廃棄物と市用固体廃棄物から分離し,スラック鋼と鉄の回収と再利用を可能にします.資源回収率を向上させ 環境汚染を削減する.

建設材料産業:セメントクリンカー,ジプス,陶器などの原材料から鉄を取り除き,完成品の純度を向上させ,欠陥を軽減します.製品の品質を保証し,価値を高めます.

穀物 加工: 運搬中に穀物や飼料を浄化し,釘やワイヤ断片などの外来鉄物体を除去します. 設備の詰まりや損傷を防止し,食品の安全性を確保します.

選択ガイド

常磁気ドラム: 鉄素汚染レベルが低く,調整可能なフィールド強度が重要でないアプリケーションに適しています.利点には,ゼロエネルギー消費,簡単な保守,低コストで鉱山や建設現場のような 荒涼しく塵の多い環境に適しています

電磁ドラム: 高い鉄質汚染レベルを有するアプリケーションまたは調整可能な磁場強度が必要とする用途に適しています. 幅広い調整範囲と優れた分離性能を提供します.電気供給が必要で,少し複雑な保守が必要です.高効率の分離を必要とするアプリケーションに最適です.

主要 な 選択 点: 適切なモデルは,材料の特性 (粒子の大きさ,水分含有量,鉄素汚染レベル),処理容量,コンベアベルトパラメータ (幅,速度)モデル選択における専門的な技術支援のために詳細な運用パラメータを提供することが推奨されます.

設置と保守

設置要件: 装置はコンベアヘッドに設置するか,材料がドラム表面に均等に分布している場所に設置する必要があります.ユニットが水平に設置されていることを確認するために,設置前に基礎の寸法を確認する必要があります電気配線は,適切な接地装置を設置し,関連するコードに適合しなければならない.

日常 メンテナンス: 定期的にドラム・シェルを磨きのために検査し,ひどく磨かれたスクラパーを即座に交換します.ベアリングの潤滑をチェックし,定期的に油脂を塗ります.電気接続の密度と絶縁の整合性を検査する.

重要な注釈: 事故を防ぐために,作業中に設備から遠ざかなければなりません. メンテナンスを行う前に,電力を切断し,警告標識を設置する必要があります.設備の周りに蓄積した物質を定期的に清掃し,清潔さを保つ.