Sécurité Séparateur à tambour magnétique intégré Élimination continue du fer à haut rendement

Séparateur de tambour magnétique Conception intégrée · Élimination continue du fer à haut rendement

Vue d'ensemble du produit

Le séparateur à tambour magnétique est un dispositif d'élimination du fer très efficace qui intègre des fonctions de transport et de séparation magnétique.Son composant principal est un boîtier de tambour, soit un ensemble magnétique permanent, soit un système de bobine électromagnétique.Ce noyau magnétique génère un champ magnétique fort, magnétisant la surface du tambour.les contaminants ferreux sont attirés et retenus sur la surface du tambour en rotationCes impuretés sont transportées par la rotation du tambour vers la zone de champ magnétique faible ou nul (généralement le bas ou le côté),où elles sont libérées par gravité ou par un grattoir dans une rampe de collecteLe matériau nettoyé continue son voyage sur la courroie, complétant le processus de séparation.Cet équipement est essentiel pour protéger les machines en aval et améliorer la qualité des produits..

Avantages du produit

Conception intégrée: Combine le convoyeur et la séparation magnétique en une seule unité, éliminant ainsi le besoin d'équipements séparés, ce qui permet d'économiser de précieux espaces d'installation et de réduire les investissements en capital.Sa structure compacte lui permet de remplacer directement les poulies de convoyeur standard pour une installation facile et rapide.

Opération continue et efficace: fonctionne en synchronisation avec le convoyeur pour l'élimination du fer sans arrêt.Capables de gérer simultanément le fer de grande taille et les contaminants ferreux finsAvec une efficacité de séparation élevée souvent supérieure à 99%, il assure la pureté du matériau.

Faible coût d'entretien et d'exploitation: Les modèles à aimants permanents ne nécessitent aucune alimentation électrique et ne consomment aucune énergie, ne nécessitant qu'une inspection périodique de la surface d'usure du tambour et des grattoirs.Les modèles électromagnétiques offrent une intensité de champ magnétique réglable pour une plus grande polyvalenceL'équipement bénéficie d'un fonctionnement stable et fiable avec de longs intervalles d'entretien, ce qui se traduit par un faible coût total de possession.

Durabilité élevée: La coque du tambour est protégée par des revêtements résistants à l'usure et à la corrosion, ce qui la rend adaptée à des environnements difficiles et poussiéreux tels que les mines et les chantiers de construction,prolonger ainsi la durée de vie de l'équipementLes composants essentiels sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité pour une excellente résistance aux chocs et à l'usure.

Une grande adaptabilité et souplesse: Peut être assorti de bandes de transport de différentes largeurs et vitesses.Les paramètres tels que la résistance du champ magnétique et le diamètre du tambour peuvent être personnalisés en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de capacité de traitement pour répondre aux divers besoins d'application.

Paramètres du produit

Scénarios d'application

Industrie des mines et des agrégats: Utilisé pour éliminer le fer des matières premières transportées telles que les minerais, le sable de quartz et le calcaire afin de protéger les broyeurs et les moulins de broyage des dommages causés par les contaminants métalliques.Élimine efficacement le fer et les débris ferreux, ce qui prolonge la durée de vie des équipements.

Industrie du charbon: Installé à la poulie de tête ou à la poulie de queue des bandes de convoyeur de charbon brut pour retirer le métal (par exemple, boulons, outils, barres) du charbon, protégeant les équipements de transport et de tri.Prévient l'entrée des objets ferreux dans les concasseurs, écrans, etc., évitant les embouteillages ou les dommages.

Recyclage et récupération des ressources: sépare les métaux ferreux des déchets industriels et des déchets solides municipaux, permettant ainsi la valorisation et la réutilisation des ferrailles.Améliore les taux de récupération des ressources et réduit la pollution de l'environnement.

Industrie des matériaux de construction: élimine le fer des matériaux tels que le clinker de ciment, le gypse et les matières premières céramiques, améliorant la pureté du produit fini et réduisant les défauts.

Traitement des céréales: Nettoie les grains et les aliments pour animaux pendant le transport en éliminant les objets ferreux étrangers tels que des clous et des fragments de fil.

Guide de sélection

Tambour à aimants permanents: Convient pour les applications où les niveaux de contamination ferreuse sont plus faibles et où l'intensité de champ réglable n'est pas critique.et les faibles coûts d'exploitationIl est particulièrement adapté aux environnements poussiéreux et difficiles comme les mines et les chantiers de construction.

Tambour électromagnétique: Convient pour les applications où les niveaux de contamination ferreuse sont plus élevés ou où une intensité de champ magnétique réglable est requise.Requiert une alimentation électrique et nécessite une maintenance légèrement plus complexeIdéal pour les applications nécessitant une efficacité de séparation élevée.

Points clés de sélection: le modèle approprié doit être choisi en fonction des caractéristiques du matériau (taille des particules, teneur en humidité, niveau de contamination ferreuse), de la capacité de traitement et des paramètres de la bande transporteuse (largeur,la vitesse)Il est recommandé de fournir des paramètres opérationnels détaillés pour une assistance technique professionnelle dans la sélection du modèle.

Installation et maintenance

Exigences relatives à l'installation: L'unité doit être installée à la tête du convoyeur ou à un point où le matériau est réparti uniformément sur la surface du tambour.Les dimensions des fondations doivent être vérifiées avant l'installation pour s'assurer que l'unité est montée à niveauLe câblage électrique doit être conforme aux codes pertinents, avec une mise à la terre adéquate.

Maintenance de routine: Vérifiez périodiquement l'usure de la coque du tambour et remplacez rapidement les grattoirs fortement usés.Vérifiez l'étanchéité et l'intégrité des connexions électriques.

Notes importantes: le personnel doit rester à l'écart de l'équipement pendant son fonctionnement afin de prévenir les accidents; avant l'entretien, l'alimentation doit être déconnectée et des panneaux d'avertissement affichés.Nettoyer régulièrement les matières accumulées autour de l'équipement pour maintenir la propreté.