Selbstreinigender Magnetseparator für Kunststoffpellets

Produktübersicht

Der selbstreinigende Magnetseparator für Kunststoffpellets ist ein spezialisiertes Eisenentfernergerät für die Kunststoffverarbeitungsindustrie.Es verfügt über eine Schubladenstruktur mit hochfesten Magnetstangen und einem intelligenten ReinigungssystemWenn Kunststoffpellets durch die Magnetstangenkammer fließen, werden ferromagnetische Verunreinigungen wirksam adsorbiert.Der Reinigungsmechanismus wird automatisch aktiviert., die Verunreinigungen abschälen und in den Abfallbehälter ablassen.Gewährleistung des kontinuierlichen und stabilen Betriebs von Kunststoffproduktionslinien.

Produktvorteile

1. Schützt Spritzgießgeräte: Wirksam entfernt Eisenverunreinigungen aus Kunststoffpellets und verhindert Schäden an Schrauben, Fässern und Formen der Spritzgießmaschine.Reduziert den Verschleiß der Ausrüstung und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung um über 30%.

2. Verbessert die Produktqualität: Beseitigt schwarze Flecken, Oberflächenfehler und mechanische Festigkeitsprobleme, die durch Eisenverunreinigungen in Kunststoffprodukten verursacht werden.

3. Dauerbetrieb: Der automatische Reinigungsmechanismus ermöglicht die ununterbrochene Entfernung von Eisen rund um die Uhr, wodurch Produktionsunterbrechungen vermieden und die tägliche Produktionseffizienz um über 15% verbessert wird.

4. Leichte Wartung: Die Schubladenart ermöglicht einen einfachen Zugang zu den Magnetstangen für Inspektion und Wartung.

Produktparameter

Vorteile des Falles

Durch die Einführung eines selbstreinigenden Eisenentfernungssystems in einem Kunststoffunternehmen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 5.000 Tonnen wurden folgende Vorteile erzielt:

• Qualitätsverbesserung: Die Qualifizierungsquote von Kunststoffprodukten stieg um 20% und die Beschwerden der Kunden sanken um 80%.

• Schutz der Ausrüstung: Die Kosten für die Wartung der Ausrüstung wurden um 50.000 CNY/Jahr reduziert, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung um 3 Jahre verlängert wurde.

• Produktivitätssteigerung: Durch die Beseitigung der Reinigungsstoppzeiten konnte die tägliche Produktionskapazität um 15% erhöht und die jährliche Produktion um 750 Tonnen gesteigert werden.

• Kosteneinsparungen: Verringerte Arbeitskosten um 40.000 CNY/Jahr und Kosten für die Wartung von Anlagen um 30.000 CNY/Jahr.

Fragen und Antworten

F1: Was ist der maximale Eisengehalt, den die Ausrüstung erreichen kann?

A1: Die Ausrüstung kann den Eisengehalt von Kunststoffpellets unter 2 ppm kontrollieren und so die Anforderungen an hochwertige Kunststoffprodukte erfüllen.

F2: Wie wird die Reinigungsfrequenz festgelegt?

A2: Das System unterstützt sowohl zeitbasierte als auch unreinheitsschwellenbasierte Steuerungsmodi. Die Reinigungsfrequenz kann automatisch anhand des Material-Eisengehalts und der Produktionskapazität angepasst werden.Typischerweise, ist die automatische Reinigung alle 2-4 Stunden eingestellt.

F3: Ist die Installation der Ausrüstung kompliziert?

A3: Die Ausrüstung verfügt über ein modulares Design mit anpassbaren Schnittstellendimensionen, wodurch eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist.mit den von der Firma erbrachten Installations- und Inbetriebnahmeleistungen vor Ort.