Separador magnético de tipo cajón de limpieza automática para pellets de plástico

Resumen del producto

El separador magnético de tipo cajón de limpieza automática para pellets de plástico es un dispositivo especializado de eliminación de hierro diseñado para la industria de procesamiento de plásticos.Cuenta con una estructura tipo cajón con barras magnéticas de alta resistencia y un sistema de limpieza inteligenteA medida que los pellets de plástico fluyen a través de la cámara de barras magnéticas, las impurezas ferromagnéticas se adsorben eficazmente.el mecanismo de limpieza se activa automáticamenteEl proceso completo funciona sin necesidad de apagarse.garantizar el funcionamiento continuo y estable de las líneas de producción de plásticos.

Ventajas del producto

1. Protege el equipo de moldeo por inyección: Elimina eficazmente las impurezas de hierro de los pellets de plástico, evitando daños a los tornillos, barriles y moldes de las máquinas de moldeo por inyección.Reduce el desgaste del equipo y prolonga la vida útil del equipo en más del 30%.

2. Mejora la calidad del producto: Elimina las manchas negras, los defectos de superficie y los problemas de resistencia mecánica causados por las impurezas de hierro en los productos plásticos.

3. Funcionamiento continuo: El mecanismo de limpieza automática permite la eliminación ininterrumpida de hierro las 24 horas del día, los 7 días de la semana, eliminando los tiempos de inactividad de la producción.

4. Fácil mantenimiento: El diseño tipo cajón permite un fácil acceso a las barras magnéticas para inspección y mantenimiento.

Parámetros del producto

Beneficios del caso

La implementación de un sistema de eliminación de hierro de autolimpieza en una empresa de productos plásticos con una capacidad de producción anual de 5.000 toneladas obtuvo los siguientes beneficios:

• Mejora de la calidad: La tasa de calificación de los productos de plástico aumentó en un 20%, reduciendo las quejas de los clientes en un 80%.

• Protección del equipo: Los costes de mantenimiento de los equipos se redujeron en 50.000 yenes chinos/año, lo que prolongó la vida útil de los equipos en 3 años.

• Aumento de la productividad: eliminación de los tiempos de inactividad de la limpieza aumentó la capacidad de producción diaria en un 15%, aumentando la producción anual en 750 toneladas.

• Ahorro de costes: Reducción de los costes de mano de obra en 40 000 CNY/año y reducción de los costes de mantenimiento del equipo en 30 000 CNY/año.

Pregunta y respuesta

P1: ¿Cuál es el contenido máximo de hierro que puede alcanzar el equipo?

A1: El equipo puede controlar el contenido de hierro de los pellets de plástico por debajo de 2 ppm, cumpliendo con los requisitos de los productos de plástico de alta calidad.

P2: ¿Cómo se establece la frecuencia de limpieza?

A2: El sistema admite modos de control basados tanto en el tiempo como en el umbral de impurezas.Por lo general, la limpieza automática está configurada para ocurrir cada 2-4 horas.

P3: ¿Es complicada la instalación del equipo?

R3: El equipo cuenta con un diseño modular con dimensiones de interfaz personalizables, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes.con servicios de instalación y puesta en marcha in situ prestados por la empresa.