Selbstreinigender Magnetseparator für Elektrolytrohstoffe

Produktübersicht

Der selbstreinigende Magnetseparator für Elektrolytrohstoffe ist ein spezialisiertes Eisenentfernungsgerät zur Herstellung von Lithiumbatterielelektrolyten.Es verfügt über eine vollständig geschlossene Struktur und ist aus 316L Edelstahl gebaut, die den strengen Reinheitsanforderungen der Elektrolytindustrie entsprechen.Das Gerät entfernt ferromagnetische Verunreinigungen aus Elektrolytrohstoffen effizientDurch ein intelligentes Steuerungssystem wird die automatische Reinigung geplant oder auf Abruf durchgeführt.Gewährleistung einer kontinuierlichen Produktion und einer stabilen Materialqualität.

Produktvorteile

1. Verhindert, dass Metallverschmutzungen auftretenWirksam entfernt Eisen und andere Metallverunreinigungen aus Elektrolytrohstoffen und verhindert, dass Metallionen die elektrochemische Leistung von Lithiumbatterien beeinträchtigen.wie z. B. Kapazitätsverlust, Verkürzung der Lebensdauer und Sicherheitsrisiken.

2. Hohe Reinheitssicherung: verwendet ein hochgradiges Magnetfeld, das ferromagnetische Verunreinigungen von nur 0,5 μm adsorbieren kann.Sicherstellung eines Eisengehalts von Elektrolytrohstoffen unter 0.1 ppm.

3. Saubere Produktion: Vollständig geschlossene Struktur ohne Verbrauchsverunreinigung.Kontaktteile sind aus 316L-Edelstahl mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0.4 μm.

4. Intelligente Steuerung: Integriert mit einem PLC-Steuerungssystem zur Unterstützung von Fernüberwachung, Datenerfassung und Fehlerdiagnose.Echtzeitüberwachung des Eisengehalts und automatische Anpassung der Reinigungsparameter sorgen für eine stabile Produktqualität.

Produktparameter

Vorteile des Falles

Durch die Einführung einer selbstreinigenden Eisenentfernungsanlage in einem Elektrolyt-Rohstoffunternehmen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 500 Tonnen wurden folgende Vorteile erzielt:

• Qualitätsverbesserung: Der Eisengehalt des Elektrolytrohstoffs wurde unter 0,1 ppm gesenkt, was den Anforderungen von Hochleistungs-Lithiumbatterien entspricht.

• Produktivitätssteigerung: Durch die Beseitigung der Reinigungsunterbrechungen konnte die tägliche Produktionskapazität um 25% erhöht und die jährliche Produktion um 125 Tonnen gesteigert werden.

• Kosteneinsparungen: Verringerte Arbeitskosten um 30.000 CNY/Jahr und Kosten für die Wartung von Anlagen um 20.000 CNY/Jahr.

• Anerkennung auf dem Markt: Stabile Produktqualität gewährleistete Lieferantenqualifikationen für mehrere führende Hersteller von Lithiumbatterien.

Fragen und Antworten

F1: Was ist der maximale Eisengehalt, den die Ausrüstung erreichen kann?

A1: Die Ausrüstung kann den Eisengehalt von Elektrolytrohstoffen unter 0,1 ppm kontrollieren und so die Anforderungen von Hochleistungs-Lithiumbatterien erfüllen.

F2: Unterstützt die Ausrüstung die Fernüberwachung?

A2: Ja, die Ausrüstung ist mit einem PLC-Steuerungssystem und einer industriellen Ethernet-Schnittstelle ausgestattet, die Fernüberwachung, Datenerfassung und Fehlerdiagnose unterstützt.Der Echtzeitstatus der Geräte kann über eine mobile App oder einen Computer angezeigt werden.

F3: Was ist der Wartungszyklus?

A3: Die regelmäßige Reinigung ist wöchentlich erforderlich. Die Wartung der Kernkomponenten ist alle 6-12 Monate erforderlich. Die Wartungsverfahren sind einfach,und unsere Firma bietet technische Anleitung und regelmäßige Inspektionsdienste.