W trakcie procesu oczyszczania rudy wolframowej zakład przetwarzający rudę zmagał się z ciągłymi wyzwaniami: jego konwencjonalne urządzenia segregacji magnetycznej mogły wychwycić tylko grube zanieczyszczenia ferromagnetyczne,pozostawiając w koncentratie drobne cząstki żelazaW rezultacie w produkcie końcowym zawartość żelaza wynosiła10,2%, nie spełniając wymogów00,3%W związku z tym, że produkcja zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów zestawów150 dolarów.000.
W celu rozwiązania tych problemów zakład przyjęł trwały separator rolkowy magnetyczny TMY Machinery.6000 Gaussówz napędem nieprzekraczającym 1 kVA16000 Gaussówo pojemności nieprzekraczającej 10 W,00,1 μmz całkowitą wydajnością usuwania ponad990,5%Automatyczny podsycacz drgań i konstrukcja ciągłego rozładowania eliminują ręczne interwencje, zapewniając24 godziny na dobęnieprzerwana praca.
Po wdrożeniu zawartość żelaza w koncentratie wolframu spadła do0.28%W związku z tym, że produkcja jest w pełni zgodna z wymaganiami jakości klientów, dostępność linii produkcyjnej zakładu wzrosła z78%do96%, zmniejszając roczne koszty utrzymania o110 dolarów.000i zwiększenie rocznej produkcji o12%Modernizacja ta umożliwiła zakładowi zawarcie długoterminowych umów dostaw z producentami stopów wysokiej klasy, co znacząco zwiększyło jego konkurencyjność na rynku.